隨著我國經濟的快速發展，化工行業在為（wéi）國家（jiā）經濟（jì）增長作出（chū）巨大貢獻（xiàn）的同（tóng）時，也帶來了嚴重的環境問題。其中，高鹽廢水處理問題一（yī）直是化工環保治理的難題，而水資源稀缺則是另一個不得不麵對（duì）的挑戰。為了應對這一挑戰，我國政府對化工行業廢水處理的要求不斷提高。

       目前，國家對工業用水鼓勵（lì）通過廢水再生回用方式解決水（shuǐ）資源稀缺問題，而回用手（shǒu）段從技術角度看，大多采用膜濃縮工藝解決，膜濃縮後的水有淡水和濃水兩部分，淡水可用作工業生產用水，而濃水則需排放掉。

       膜（mó）工藝回用水在脫鹽濃縮過程產生的濃水中COD含量會隨著濃縮倍數的增加而提高，不但會降（jiàng）低膜工（gōng）藝綜合回收（shōu）率，增加膜使用（yòng）成本，而且（qiě）其濃水很（hěn）難達到直排的要求。為了解決膜濃縮工藝濃水中COD高的問題，通久環境研發了一種反滲透濃水降（jiàng）解COD的方法及其（qí）電催化氧化裝置，該技術已獲得國家知識產權局發明專利（lì）授權。

       該技術（shù）主要針對市（shì）政、石化廠內中水回用和類似係統。傳統汙水處理工藝大多采用生化（huà）方法，經過生化後的水中COD在40-50mg/L以下。以（yǐ）國標（biāo）GB18918-2002中一級A排放標準要求為例（lì），COD排放要求在50mg/L以下，這（zhè）就嚴重（chóng）限製了膜分離工藝的穩定運行和回用率。

       現有的水處（chù）理技（jì）術中，由（yóu）於常規（guī）生化工藝對於難降解COD的處理有很大局限性，為了進一（yī）步降低COD(化學需氧量)，目（mù）前多采用活性炭吸附、臭氧氧化、芬（fēn）頓等傳統手段進行處理。

       比如（rú）活性炭吸附方式有粉末（mò）投加吸附或者過濾器吸附的形式，但（dàn）粉末活性炭投加會增加企業生產運營成（chéng）本，且增加汙（wū）泥處置量，吸附效率也有局限性。活性炭過濾器（qì）需要定期更（gèng）換活性炭，或增加再生裝置來定期恢複活性炭的性能。由於活性炭吸附COD的能力有限，活（huó）性炭（tàn）初期吸附量僅為10-20mg/L，隨著吸附飽和，活性炭中後期吸附（fù）的能力大幅降低，且工作勞動強度大，檢維修工作量大，廢料處置成（chéng）本（běn）高。

       又如臭氧氧化（huà）和芬頓工藝，這兩種工藝的建設投（tóu）資和運營成本較高。其運行過程需要添加危險化學品藥劑或需要臭氧發生器，一方麵增加了操作人員勞（láo）動強度和企業安全（quán）管理風險，另一方（fāng）麵會導致運（yùn）行成本極高，設備維護量（liàng）增加，且存在處理效果不穩定的風險。

       而電催化氧化深度處理技術則具有多重優勢，其通過電催化氧化工藝去除高含鹽濃水中的COD，以使得濃水COD值降低到（dào）排放標準限值後排放。再生（shēng）水經（jīng）過膜係統（tǒng）濃縮後，濃縮水中含鹽量成倍（bèi）增加，會影響其他類型COD去除工藝的效率，但是對（duì）電（diàn）催化高級氧化裝置來說，含鹽量升高反而有（yǒu）利於提高導電性，有助於降低運行電耗，節能的同時保證COD去（qù）除效率。

       總之，電催化（huà）氧化裝置相較於傳統的COD去除工藝，運行過程不使用危化品、臭氧、催化劑和其他填（tián）料，不產生二次汙染物，完全（quán）不用考慮化學品的運輸及儲存風險、生產安全管理（lǐ）風險、工藝（yì）不穩定風險、效率衰減等（děng）一係列風險問題。

       電催化氧化深度處理（lǐ）技術的幾大優勢：

       1、適用水質廣。可耐受的含鹽量為飽（bǎo）和食鹽水，可同時高效去除（chú）汙水中氨（ān）氮（dàn），脫色脫（tuō）毒效果明顯（xiǎn）。

       2、與環境相容性高。電催化氧化法對汙染物去除主要依靠電子，不需要另外增加（jiā）藥劑，避免由於藥劑帶來的（de）二次汙染（rǎn）；另外電催（cuī）化氧化工藝對（duì）有機物氧化幾（jǐ）乎無選擇性，可以最大（dà）程度的減少二次汙染（rǎn）。

      3、設備簡單，占地麵積少，設備維護簡（jiǎn）單。

      4、不受地理和氣候條（tiáo）件影響。反應條件溫和，常溫常壓條件（jiàn）下（xià）進行，不受（shòu）氣候影響，適合（hé）任何地域使用。

      5、操作簡單、靈活（huó），隻需要改（gǎi）變電場的外加電壓就能控製運行條件的（de）改變，很容（róng）易實現（xiàn）自動化控製（zhì），並可實現對處理結果精準控製。

      6、不需要添加（jiā）任何化學藥劑，無汙泥產生。
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