蓄熱式氧化技術(Regenerative Thermal Oxidizer,RTO)和蓄熱式催化氧化技術(Regenerative Catalytic Oxidition,RCO)因對VOCs處理效率高、運行穩定、應用成熟,在當前應用(yòng)較為廣泛。然而,它們(men)因技(jì)術原(yuán)理、運行參數等差異化導致其應用場景(jǐng)也有所不同。今(jīn)天小E簡要梳理總結兩(liǎng)種技術的主要性能及關(guān)鍵運行參數,供讀者參考~
一、技術簡介
1RTO
RTO主要包括固定床式RTO和旋轉式RTO,其中固(gù)定床式RTO又可分為兩室和多室等類型。以三室RTO為例,其工作原理為將待處理的低溫有機廢氣在引風機作(zuò)用下進入蓄熱室A,陶瓷(cí)蓄熱體釋放熱量溫度降低,而有機廢氣升至較高的溫度之後進入燃燒室D。在燃燒室D中,在燃(rán)燒(shāo)室中燃燒器燃燒(shāo)補充熱量,使廢氣升至設定的氧(yǎng)化溫度(一般為760℃),廢氣(qì)中的有機物被分解成(chéng)CO2和H2O。
廢氣成(chéng)為淨化的高溫氣體後離開燃燒室,進入蓄熱室B(上兩個循(xún)環陶(táo)瓷介質已(yǐ)被(bèi)冷(lěng)卻吹掃),釋放熱量,溫度降低(dī)後排放,而蓄熱(rè)室B的陶瓷吸熱,“貯存”大量的熱量(用(yòng)於下個循環加熱(rè)使(shǐ)用(yòng))。蓄熱室(shì)C在這個循環中執行吹掃功能。完成後,蓄熱室的進氣與出氣閥門(mén)進行一次切換,蓄熱室B進氣,蓄熱室C出氣,蓄熱室A吹掃;再下個循環則是蓄熱室C進氣,蓄熱室A出氣,蓄熱室B吹掃,如此不斷地交替進(jìn)行。
圖1 RTO工作示(shì)意圖
2RCO
同(tóng)樣以三室(shì)RCO為例,三室RCO與三室RTO整體流程(chéng)相似,*大的不同之處在於是(shì)否填裝催化劑以及運行溫度水平。在三室RTO每個蓄熱室的蓄熱體上部填裝催化劑即可(kě)轉換為三(sān)室RCO,催化劑(jì)床層布置於蓄熱體床層三室上部,並通過格柵板(bǎn)與蓄熱體分層。其工作原理如下:
有機廢氣從A室進入,在催化氧化爐內被加熱到250~300℃後有機廢氣在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒,廢(fèi)氣中的有機(jī)物被分解成CO2和H2O,通過B室釋放熱量,溫度降低後排放(fàng),而蓄熱室B的陶(táo)瓷吸熱,“貯存”大(dà)量的熱(rè)量(用於下個循環加熱(rè)使用),同時C室執行反吹動作;在切換新周期後,廢氣從B室進入,經催化氧(yǎng)化處理通過C室(shì)釋放熱量後排出,同時A室執(zhí)行反吹動作;再下個周期則是廢氣從C室進入,經催化氧化處理後通過A室釋放熱量後排出,同時B室執行反吹動作;如此循環往複。
二、主(zhǔ)要性能及(jí)關鍵(jiàn)運行參數
不(bú)同類型的RTO/RCO性能差異(yì)較大,同樣以三室為例,處理(lǐ)風量30000m3/h時,兩種處(chù)理裝置主要(yào)性(xìng)能及關鍵(jiàn)運行參數對比如下表所示: