化工園區產生的高COD化工廢水不僅對地方水環境（jìng）構成威脅，更嚴重的影響到地方的生態係（xì）統平衡，如（rú）處置不當（dāng）更容易引（yǐn）起地方（fāng）項目（mù）落戶及群眾群體性事件，本文通過已有相關研（yán）究，論述微電解一芬頓係統（tǒng）處理技術在高COD化工廢（fèi）水預處（chù）理方麵的處理技術，並通過實驗數據分析，*終得出本係統（tǒng）能夠有效（xiào）預處理高COD化工廢（fèi）水，並且能夠穩定運行。

       1 化工廢水特點

       日常生產、生活中對化工產品的需求（qiú）使我（wǒ）國化工生產發展迅速，而化工產業也導致了我國（guó）局部（bù）環境問題（tí）日趨嚴重，尤其是（shì）化工產業（yè）大量的廢水排放，導致（zhì）化工園區周邊（biān）河流水質汙（wū）染嚴重，根據相關研（yán）究，化工廢水主要來自：1)化（huà）工原材料和產品使用過（guò）程中（zhōng）的跑冒滴漏。2)車間地麵衝洗廢水。3)設備清洗廢水及汙染物處理產生的廢水。4)冷卻（què）排放水等（děng）。

       根據化工廢水來源分析，按性質可分為有機、無機、有機無（wú）機混合三類化工廢水（shuǐ），具有以下共同特（tè）征：1)有毒刺激性。如鹵素化（huà）合物、具有殺菌作用的分散劑或表（biǎo）麵活性劑（jì）等（děng）。2)廢水組分多，化工生產過程中將（jiāng）產生一定量的副產物及未完全（quán）反應的原輔材料及輔助（zhù）劑等口。3)汙染（rǎn）物含量大，降解難（nán）度高，其中硝基化合物作（zuò）為化工廢水中主要的汙染物之（zhī）一，其具（jù）有生物難以降解的特點，給廢水的後續處理帶來極大難度。4)色（sè）彩變化快，色度（dù）高。5)水質、水量變化大。6)生態恢複治理難度大。被化工廢水汙（wū）染的（de）水域，很難恢複原來（lái）牛傑係統功能，且成本高（gāo）。

       2 現有高濃度COD化工廢水處（chù）理技術

       2.1 化（huà）工廢水處理技術

       化工廢水中成份多樣（yàng），不同化工廢水所含的汙染物種（zhǒng）類不盡（jìn）相同，化（huà）工廢（fèi）水的（de）處理需要多種工藝結合才能達到處理效果，現有處（chù）理（lǐ）方案按照原理可以分為以下幾類，物理方法、化學方法以及生（shēng）物處理法等，化（huà）工廢水經過多環節（jiē）處置後將含有的有毒有害物質分離，或轉化成（chéng）穩定（dìng）無害的物質（zhì）的處理過程即為無（wú）害化處理。

       根據廢水處理程度，水處理工藝流（liú）程可分為前期預處理工程（chéng）、生化處理工（gōng）程和深度處理工程。

       1)前期（qī）預處理工程的主要目的是懸浮物截（jié）流、調節水量、調節PH值等，通常采用物理（lǐ）化學法處理，其設施有主要有廢水調（diào）節池、格柵等。

       2)生化處理工程為（wéi）廢水處理的主體工程，根據（jù）水質情況選取的處理工藝亦不同，主要方法包括傳（chuán）統活性汙泥法（fǎ）、氧化溝法、AB法、A/O法、A2/0法（fǎ）、SBR法等。

       3)深度處理工程作為初步處理（lǐ）及中（zhōng）度生化處理（lǐ）後的深度處理措施，出水達到規定要求後排放（fàng），可利用活性炭吸附裝置（zhì）、膜分離法、高級氧（yǎng）化法、光化學催化氧化法、電化學氧化法、超聲輻射降解法（fǎ）、輻射法等（děng）方法處理，以保證出水水質穩定達標。

       實際應用上，這三（sān）個階段整體（tǐ）統一、相對（duì）獨立（lì），在某些場合下也會出現交叉的現象。另（lìng）一方麵，由於生化處理階段的綜合處理成本（běn）明顯低於（yú）深度處理階段，同時深度處理階段的處理效（xiào）果易受水質因（yīn）素幹擾，故（gù）一般要求生化（huà）處理階段盡（jìn）可能地去（qù）除汙染物質。

       2.2 高COD化工廢水（shuǐ）處理技術概述

       高COD化工廢水的色度較一般工業廢水相比深很多，具有可生化性差、腐蝕性很強、汙（wū）染後難處理等特性，能夠產生高COD化工廢水的企業主要有製（zhì）藥企業、精細化工企業（yè）、煉化企業、農藥生產企業（yè）等，這（zhè）類企業化工廢水（shuǐ）排入水體後，有毒物多，水質變化大，導致生態破壞嚴重（chóng），化工（gōng）廢水中的有毒有害物質能夠通過多種（zhǒng）方式進入生物體並在生物體內（nèi）積聚，輕則慢性中（zhōng）毒，重則引起腦損傷等疾病發生。

       根據研究，處理COD含量高的化工廢水主要有高級氧（yǎng）化法，生化法、光催化法、吸附法，焚燒法等。本次（cì）研究的化工廢水主要（yào）是精細（xì）化工、醫藥中間體、農藥原（yuán）藥及中間（jiān）體等化工企業的排水，且由於（yú）這些行業企業大多是批次、間歇生產，排水亦呈不均勻性，水質波動較大，色度高且COD高（gāo）達20000～30000 mg/L。

       綜上（shàng）所述，選擇合適的高COD化工廢水處理工藝不僅（jǐn）能使企業達標排放，同時（shí）亦能夠促進區域環境和經濟協調發展。因此，通過前人相（xiàng）關研究（jiū），本文主要論述微電解芬頓係（xì）統及中和沉澱係統在高COD化工（gōng）廢水（shuǐ）預處理中的應用並以實例進（jìn）行探討。

       3 微電解一芬頓係統處理化工廢（fèi）水研究

       高（gāo）COD化工類廢水中含有較多難生（shēng）化降解（jiě）類汙（wū）染物質，通過微電解芬頓係統進行（háng）預處理，通過對大分子有機物的降解和破壞，從而達到降低其毒性及提高可生化性的目的。其作（zuò）用原理為以下（xià）幾個方麵。

       3.1 微電解反應（yīng）

       鐵碳微電解的（de）反應機理是把廢鐵屑(主（zhǔ）要成（chéng）分是鐵和碳)置於酸性廢水中，由於Fe和C之間存在1.2V的電位差，在廢水中形成大量的微電池係統，微電池反應產（chǎn）物具有吸附及過（guò）濾（lǜ）作用從而降低（dī）減少廢水中的汙染物，即在微電解過程中陽極被氧化產生Fe、Fe3+，Fe3+發生水解沉（chén）澱後形成具有吸附形成的絮凝劑（jì），而陰極產（chǎn）生的[H]和[O]繼續發生氧化反應，降解廢水中大分子（zǐ）有機物，提（tí）高廢水的可生化性（xìng）。反應（yīng）過程中陰極生成OH，提高處理後廢水PH值。

       3.2 芬頓反應

       在鐵碳（tàn）微電解反應後加Hn02，Fe2+與HoO，構成Fenton試劑氧化體係，由於H 0。被Fe2+催化分解產生OH˙(羥基自由基)，其氧化電極（jí）電位越為2.8V，使Fent on試（shì）劑具有（yǒu）極強的氧化能（néng）力，可將汙水中難降解（jiě）有機物氧化分解成小分子有機物和無機物，實現對有機物的降（jiàng）解。

       3.3 中和沉澱

       通過將微電解芬頓係統的酸性出水pH值調節為（wéi）中性，同時加入混凝劑，實現廢水中懸浮物等沉澱的去除。處理化工廢水時，中和沉澱過程能夠獨立去除廢水中汙染物也能（néng）作為中間工（gōng）程提高廢水處理效果。

       4 實例（lì）研究

       4.1 化工廢水來源簡介

       本文研究的化工園區位於東（dōng）部地區，園區化工廢（fèi）水（shuǐ）主要（yào）來源於精細化工、醫藥中間體、農藥原藥及（jí）中間體等（děng）化工企業的（de）排水。在企業生產過程中，可能會因為廠內汙水處理預處理係（xì）統發生事故導致高COD廢水進入園區汙水處理廠（chǎng）影響生化處理效果，為此，園區汙水處理廠通過微電解芬頓係統（tǒng）處理企業超標排放的高（gāo）COD化工廢水。

       4.2 微電解一芬頓氧（yǎng）化係統預處理結果分析

       通過鐵（tiě）碳微電解反應及芬頓氧化反應，去除廢水中難降解類汙染物質，提高廢（fèi）水的可生化性。本次研究的預處理係統主（zhǔ）要構築物為鐵碳微電解反應器及（jí）配套攪拌裝置、鐵粉（fěn）加藥（yào）裝置、芬頓反應池（chí）及空氣（qì）曝氣攪拌係統、雙氧水加藥裝（zhuāng）置（zhì）等。

       1)微電解處理係統

       進水COD在5100 mg/L左右，BOD約為1 600 mg/L，出（chū）水（shuǐ）COD約為3 800 mg/L，BOD為約2 000 mg/L，BOD/COD比（bǐ）提（tí）高到0.54，可生化性能有所提（tí）高（gāo），為後續氧化反應做好了準備。

       2)芬（fēn）頓氧化係統 

       經過（guò）微電解處理後的（de）高COD化工廢水（shuǐ）與園區化工企業排放的普（pǔ）通化工廢水(COD約為800 mg/L左右)以1：5混合，混合後水質情況：CODI 300 mg/L上下波（bō）動（dòng）。

       進水COD在1300mg/L左右，BOD約為380mg/L，出水COD約為700mg/L，BOD為約330mg/L，B/C比提（tí）高到0.47，COD去除率達45.0%。此時出水COD約為1300mg/L，為後續預處理過程減輕（qīng）大量負荷。

       3)中和沉澱係統

       通過將微電解（jiě）芬頓係統的酸性出水pH值調節為中性，同時加入凝聚劑，實現廢水中懸浮物等沉澱的去除。中和沉澱係（xì）統（tǒng）主要（yào）包括（kuò）中和反應池和攪拌裝置、沉澱池及刮泥機（jī）、液堿加藥（yào）裝置、汙泥泵、壓濾機等。

       進水COD在630mg/L左右，BOD約為（wéi）320mg/L，出水COD約為500mg/L，BOD為約300mg/L，B/C比提（tí）高到0.63。此時出水COD約為500mg/L，能夠滿足生化反應進水要求，為後續厭氧好氧生化處（chù）理提供良好的（de）生化條件。

       5 結論

       化工園區不可避免的產生高COD化工廢水，針對化工（gōng）廢水高COD、高色度、高毒性的“三（sān）高”的特點，通過研究“微電解芬頓氧化係統+中和沉澱”處理能（néng）夠將進水COD濃（nóng）度約5100mg/L廢水*終處（chù）理為500mg/L以（yǐ）下，有效降低了高COD廢水（shuǐ）對園區生化處理係統的衝擊，保證園區汙水處理廠穩定運行，在促進地方經濟效益和環境效益的同時，也為同類化工園區提供運（yùn）行經驗。