工（gōng）業廢水是指工業生產過程中產生的廢水、汙水和廢液，其中含有隨水流失的工業生產用料、中間產物和產品以及生產（chǎn）過程中產生的汙染物，常見的工業廢水及特點有（yǒu）以下幾大類：
 
　　1、燃煤電（diàn）廠脫硫（liú）廢水特點及處理工藝
 
　　電廠脫硫廢水特點：
 
　　電廠多數脫硫裝（zhuāng）置采用煙氣石灰石—石膏（gāo）濕法脫硫工藝。該工藝主（zhǔ）要由石（shí）灰（huī）石漿液製備係統、石膏脫水係統（tǒng）、脫硫廢水（shuǐ）處理係統組成。脫硫裝置漿液內的水在不斷循環的過程中，會富集重金屬元（yuán）素和Cl-等，一方（fāng）麵加（jiā）速脫硫設備的（de）腐蝕，另一方麵影響石膏的品質，需要及時將廢水排放。
 
　　電廠（chǎng）脫硫廢水處（chù）理工藝
 
　　電廠脫硫廢水（shuǐ）處理工藝流程：脫（tuō）硫（liú）廢水→廢水箱→廢水泵→ pH中（zhōng）和（hé）箱→沉降箱→絮凝箱→澄清器→ 出水箱→出水泵→達標排放
 
　　脫硫廢（fèi）水處理係統包括廢水處理、加藥、汙泥處理3個部分（fèn）。廢水處理係統主要由廢水箱、三聯箱、澄清池、排泥泵、出水箱、清水泵、風機、脫水機等（děng）部（bù）分設備組成。脫硫廢（fèi）水中的雜質除了大量的Cl-、Mg2+之外，還包括：氟化物、亞（yà）硝酸鹽等;重金屬離子，如：Cu2+、Hg2+等;不可溶（róng）的CaSO4及細塵等。為滿足廢水（shuǐ）排放標準，需配備相（xiàng）應的廢水處理裝置。
 
　　2、化學工業（yè）廢水
 
　　化學工業廢水主要來自：石油化學工（gōng）業、煤炭化學工業、酸堿工業、化肥工業（yè）、塑料工業、製藥工業、染料工業、橡膠工業等排出的生產廢水。
 
　　化（huà）工廢水汙染防治的主要措施是：*先（xiān）應改革生產工藝和（hé）設備，減少汙染物，防止廢水外排（pái），進行綜（zōng）合利用（yòng）和回收;必須外排的廢水，其處理程度應根據水質和要求選擇。
 
　　一級處理主要分離水中的（de）懸浮（fú）固體（tǐ）物、膠體物、浮油或重油等。可（kě）采用（yòng）水質水量調節、自然沉澱、上浮（fú）和隔油等方法。
 
　　二級處理主（zhǔ）要（yào）是去除可用生物降解的（de）有機溶（róng）解物（wù）和部分膠體（tǐ）物，減少廢水中的生化需氧量和部分化學需氧量，通常采用生（shēng）物法處理。經生物處理後的廢水中，還殘存相當數量（liàng）的（de）COD，有時有較高的色、嗅、味，或因環境衛生標準要（yào）求高（gāo），則需采用三級處理方法進一步（bù）淨化。
 
　　三級處理主要是去除廢水中難以（yǐ）生物降解的有機汙染物和溶解性無機汙（wū）染物。常用的方法有活性炭（tàn）吸附法和臭氧氧化法，也可采用離子交換和膜分離技術等。各種化學工業廢水可根據不同的水質、水量（liàng）和處理後外排水質的要求，選（xuǎn）用不同的（de）處理方法。
 
　　3、印染工業廢水
 
　　印染工（gōng）業（yè）用（yòng）水量大（dà），通（tōng）常每印染（rǎn）加工1t紡織品耗水（shuǐ）100一200t.其中（zhōng）80%一90%以印染廢（fèi）水排出。常（cháng）用的治理方法有回收利用和無害化處理。
 
　　回（huí）收利用：
 
　　廢水可按水質特點分別回收利用，如漂白煮煉廢水和染色印（yìn）花廢水的分流，前（qián）者可以對流洗滌.一水多用，減少排（pái）放量;
 
　　堿液回收利用，通常采（cǎi）用蒸發法回收，如堿液量大，可用三效蒸發回收，堿（jiǎn）液量小，可用薄膜蒸發（fā）回收;
 
　　染（rǎn）料回收.如士林染料可酸化（huà）成為隱巴酸，呈膠體微粒（lì）.懸浮於殘液中，經沉（chén）澱過濾後（hòu）回收利用。
 
　　無害化處理可分：
 
　　物理（lǐ）處理法（fǎ）有沉澱法和吸附（fù）法等。沉（chén）澱（diàn）法主要去除廢水中懸浮物;吸附法主要是去除廢水中溶解的汙染物（wù）和脫（tuō）色。
 
　　化（huà）學（xué）處理法有中和法（fǎ）、混凝法和氧（yǎng）化法等。中和法在（zài）於調節廢水中的酸堿度，還可降（jiàng）低廢水的色度;混凝法在於去除廢水中分散染料和膠（jiāo）體物質;氧化法在於氧化廢水中還原性物質，使硫化染料和還原（yuán）染料沉澱下來。
 
　　生（shēng）物處理法有活（huó）性汙泥、生物轉盤、生物轉筒和生物接觸氧化法等。為（wéi）了提高出水水質，達到排放標準或回（huí）收要求.往往需要采用幾種方（fāng）法聯合處理。
 
　　4、造（zào）紙工業廢（fèi）水
 
　　造紙廢水主要來自造紙工業生產中的製漿和抄紙兩個生產過程。製漿是把植物原料中的纖維分離出（chū）來（lái），製成漿（jiāng）料，再經漂白（bái）;抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘幹，製成（chéng）紙張。這兩項工藝都排出（chū）大量廢水。
 
　　製漿產生的廢水，汙染*為（wéi）嚴重。洗漿時排出（chū）廢水呈黑（hēi）褐（hè）色，稱為黑（hēi）水，黑水中汙染物濃（nóng）度很高（gāo），BOD高達5—40g/L，含有（yǒu）大量纖維、無（wú）機鹽和（hé）色素。漂（piāo）白工（gōng）序排（pái）出的廢（fèi）水也含有大量的酸堿物質。抄紙機（jī）排出的廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產過程中添加的填料和膠料。
 
　　造紙工業廢水的（de）處理應著重於提高循環用（yòng）水率（lǜ），減（jiǎn）少用水量和廢水排放（fàng）量，同時也應積（jī）極探索各種可靠（kào）、經（jīng）濟和能夠充分利用（yòng）廢水（shuǐ）中有用資源的處理方法。例如浮選法可回（huí）收白水中纖維性固體物質，回收率可達（dá）95%，澄清水可回（huí）用;燃燒法可回收黑水中氫氧化納、硫化（huà）鈉、硫酸（suān）鈉以及同有機物結合的（de）其他鈉鹽。
 
　　中和法調節廢水（shuǐ）pH值；混凝沉澱或浮選法可去除廢水中懸浮固（gù）體;化學沉澱法可（kě）脫（tuō）色;生物處理法可去（qù）除BOD，對牛皮紙（zhǐ）廢水較有效;濕式氧化（huà）法處理亞硫酸（suān）紙漿（jiāng）廢水較為成（chéng）功。此外，國內外也有采用反滲透、超過濾（lǜ）、電滲析等處理方（fāng）法。
 
　　5、染料生（shēng）產廢水
 
　　染料生產廢水含（hán）有酸、堿、鹽、鹵（lǔ）素、烴、胺類、硝（xiāo）基物和染料及其中間（jiān）體等物質，有的還含有吡啶（dìng）、氰、酚、聯苯胺以及重金屬（shǔ）汞、鎘、鉻等。這些廢水成（chéng）分複雜.具（jù）有毒性，較（jiào）難處理。因此染料生產廢水的處理.應根據廢水的特性和對它的（de）排放要求.選用（yòng）適當的處理方法。
 
　　例如：去除固體雜質和無機物（wù），可采用混凝法和過濾法;去除有機物和有毒物（wù）質（zhì）主要采用（yòng）化學氧化法、生物法（fǎ）和反滲透法等;脫（tuō）色一般（bān）可采用混（hún）凝（níng）法和吸附法組成的工（gōng）藝流程，去（qù）除重金屬可采（cǎi）用離子交換法等。
 
　　6、食品工業（yè）廢水（shuǐ）
 
　　食品工業原料廣泛，製品（pǐn）種類繁多，排出廢水的水量、水質差異很大。
 
　　廢水中主要汙染物有：
 
　　漂浮在廢水中固體物（wù）質，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等;懸浮在廢水中的物質有油脂、蛋白質、澱粉、膠體（tǐ）物質等（děng）;溶解（jiě）在廢水中（zhōng）的酸（suān）、堿、鹽（yán）、糖類等;原料夾帶的泥砂（shā）及其他有機物等;致病菌毒等。
 
　　食（shí）品工業廢水的特點（diǎn）是有機物質和懸浮物含量（liàng）高，易腐敗（bài），一（yī）般無大的毒性。其危害主要是使水體富營養化，以致引起水生動物和魚類死亡，促使水底沉積的有機物產生臭味，惡化水質，汙染環境。
 
　　食品工（gōng）業廢水處理除按水質特點進行（háng）適當預處理外，一般均宜采用生物（wù）處理。如對出水水（shuǐ）質要求很（hěn）高或因廢水中有機物含量很高，可采（cǎi）用兩級曝氣池或兩（liǎng）級生物濾池，或多級生（shēng）物轉盤.或聯合使用（yòng）兩種生物處理裝（zhuāng）置，也可（kě）采用厭氧—需氧串聯。
 
　　7、農藥廢水（shuǐ）
 
　　農（nóng）藥品種繁多（duō），農藥廢水水質複雜。其主要特點是：
 
　　汙染物濃度較高，化學（xué）需氧量(COD)可達每升數萬mg;毒性大，廢水中除含有農藥和中間（jiān）體外，還含有酚、砷（shēn）、汞等有毒物質以及許多生物難以降解的物質;有惡臭，對人的呼吸道和（hé）粘膜（mó）有（yǒu）刺激性;水質、水量不穩定（dìng）。
 
　　因此，農藥廢（fèi）水（shuǐ）對環境的汙染（rǎn）非常嚴重。農藥廢水處理的目的是降低農藥生產（chǎn）廢水中汙染物濃度，提高回收利用率，力求達到無害化。農藥廢水（shuǐ）的處理方法（fǎ）有活性炭吸附法、濕式氧化法（fǎ）、溶劑萃（cuì）取（qǔ）法、蒸餾法（fǎ）和活性汙泥（ní）法等。
 
　　但是，研製高效、低毒、低殘留的新（xīn）農藥，這是農藥（yào）發展方向。一（yī）些*已禁止生產六六六（liù）等有（yǒu）機氯、有機（jī）汞農藥，積極研究和使用微生物農藥，這是一（yī）條從根本上防止農藥廢水汙染環境的新途徑。
 
　　8、含氰廢水
 
　　含氰廢水主要來自電鍍（dù）、煤氣、焦化、冶金、金屬（shǔ）加工、化纖、塑料、農（nóng）藥、化工等部門。
 
　　含氰廢水（shuǐ）是一種毒性較大的工業廢水，在水中不穩定，較易於分（fèn）解，無機氰和有機氰化物皆為劇毒性物（wù）質（zhì），人食入可引起急性中毒。氰化物對人體致死量為0.18，氰化鉀為0.12g，水體中氰（qíng）化物對魚致死的質量濃度（dù）為0.04~0.1mg/L。
 
　　含氰廢水（shuǐ）治理措施主要有：
 
　　改革工藝，減少或消除外排含氰廢水，如采用無氰電鍍（dù）法可（kě）消除電鍍車間工業廢水。
 
　　含氰量（liàng）高的廢（fèi）水，應采用回收利用，含氰量低（dī）的廢水應淨化處理（lǐ）方可（kě）排放（fàng）。回收方法有酸化曝（pù）氣—堿液吸（xī）收法、蒸汽解吸法等。
 
　　治理方法有堿性氯化法、電解氧化法、加壓水解（jiě）法、生物化學法（fǎ）、生物鐵法、硫酸亞鐵法、空氣吹脫法等。其中（zhōng）堿性氯化法應用較廣，硫酸亞鐵法處理不徹底亦不穩定，空氣吹脫法既汙染大氣，出水又達不到排放標準。較少采用。
 
　　9、含酚廢水
 
　　含酚廢水主（zhǔ）要來自焦化廠、煤氣廠、石油化工廠、絕緣材料廠等工業部門（mén）以及石油裂解製乙烯、合成苯酚、聚（jù）酰胺纖維、合成（chéng）染料、有機（jī）農藥和酚醛樹脂生產過程。含酚廢（fèi）水中主要含有酚基化合物，酚基化合物是一種原生質毒物，可使蛋白質凝固。
 
　　10、含（hán）汞廢水
 
　　含汞廢水主要來源於有色金（jīn）屬冶煉廠、化工廠、農藥廠、造紙廠、染料廠及熱工儀器儀表廠等。各種汞（gǒng）化合物的毒性差別很大，如甲基汞，甲基汞進（jìn）入人體很容易被吸（xī）收，不易降解，排泄很慢，容（róng）易在腦中積累。
 
　　11、重金（jīn）屬廢水
 
　　重金屬廢水主要（yào）來自礦（kuàng）山、冶（yě）煉、電解、電鍍、農藥、醫藥、油（yóu）漆、顏料等企業排出的廢水。廢水中（zhōng）重金屬的種類、含量及存在形態隨不同生產企業而異。
 
　　重金屬廢水處理原則是：
 
　　*根本的是改革（gé）生產工（gōng）藝，不用或少用毒性大的重金屬;其次是采用合理的工藝流程、科學的管理和操（cāo）作，減少重金屬用量和隨廢水流失量，盡量減少外排廢水量。重金屬廢水應當在產生地點就地處理，不（bú）同其他廢水混合，以免使處理複雜化。更（gèng）不應當（dāng）不經處理直接排入城市下水道，以免擴大重金屬汙染。
 
　　對重（chóng）金屬（shǔ）廢水的處理，通常可分為兩類：
 
　　一是使廢水中呈溶解狀態的重金屬轉變成不（bú）溶的金屬（shǔ）化合（hé）物或元素，經沉（chén）澱（diàn）和上（shàng）浮從廢水中去除。可（kě）應用方法如中和沉澱法、硫化物沉澱法（fǎ）、上浮分離法、電解沉澱(或上浮（fú）)法、隔膜電解法（fǎ）等;
 
　　二是將（jiāng）廢水中的重（chóng）金屬在不改變其化學形態的條件下進行濃縮和分離，可應用方法有反滲透法、電（diàn）滲析法、蒸發法（fǎ）和離子交換法等。這些方法應根（gēn）據廢（fèi）水水（shuǐ）質、水量等情況單獨或組合（hé）使用（yòng）。
 
　　12、冶金（jīn）廢（fèi）水
 
　　冶金（jīn）廢水的（de）主要特點（diǎn）是水量大、種類多、水質複雜多變。按廢水來源和特點分類，主要有冷卻（què）水（shuǐ）、酸洗廢水（shuǐ）、洗滌廢水(除塵、煤氣或煙氣)、衝渣廢水、煉焦廢水以及由（yóu）生產中凝結、分（fèn）離或（huò）溢出的廢水等。
 
　　冶金廢水治理發展的趨向（xiàng）是（shì）：
 
　　發展和采用不用（yòng）水或少（shǎo）用水及無汙染或少汙染的（de）新工藝（yì）、新技術，如用幹法熄焦，煉焦煤預熱，直接（jiē）從焦爐煤（méi）氣脫硫脫氰等;發展綜合利用技術，如從廢水廢氣中回收有用物質和熱能，減少物料燃料流失;根據不同水質要（yào）求，綜合平衡（héng），串流使用，同時改進水質（zhì）穩定措施，不斷提高水的循環利用率;
 
　　發（fā）展適合冶金廢（fèi）水特點（diǎn）的新的處理工藝和技術，如用磁法處理鋼鐵（tiě）廢水（shuǐ）.具有效（xiào）率高，占地少，操（cāo）作管理方便等（děng）優點。
 
　　13、酸堿廢水
 
　　酸性廢水主要來自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和礦山等，其（qí）中含有各種有（yǒu）害物質或重金屬鹽類。酸的質量分數差別很大，低的小於1%，高的（de）大（dà）於10%。
 
　　堿性廢水主（zhǔ）要來自印染廠、皮革廠、造紙廠、煉油（yóu）廠等。其中有的含有機堿或含無機堿。堿的質（zhì）量分數有的高於5%，有的低於1%。酸堿廢（fèi）水中，除含有酸（suān）堿外，常含有酸式鹽、堿式鹽以及其他無機物和有機（jī）物。
 
　　酸堿廢水具有較強的腐蝕性，需經適當治理方可外排。
 
　　治理酸堿廢水一股（gǔ）原則是：
 
　　高濃度酸堿廢水，應優先考慮回收利用，根據水質、水量和（hé）不同工（gōng）藝要求，進行廠區（qū）或地區性調度，盡量重複使用：如重複使用有困難，或濃度（dù）偏低，水量較大，可采用濃縮的方（fāng）法回收酸堿。
 
　　低濃度的酸堿廢水，如酸洗（xǐ）槽的清（qīng）洗水，堿洗槽的漂洗水，應進行中和處理。
 
　　對（duì）於中和處理，應*先考慮以廢治廢（fèi）的原則。如酸、堿廢水相互中和或利用廢堿(渣)中和酸性廢水，利用廢酸中和堿（jiǎn）性廢水。在沒有這些條件時，可采用中（zhōng）和劑（jì）處理。
 
　　14、選（xuǎn）礦廢水
 
　　選（xuǎn）礦廢（fèi）水具有水量大，懸浮物含（hán）量高，含有害物質種類較多的特點。其有害物質是重金屬離（lí）子和選礦藥劑。重金屬離子有銅、鋅、鉛、鎳、鋇（bèi）、鎘以及砷和稀有元素等。
 
　　在選礦過程中加入的浮選藥劑有如下幾類（lèi）：捕集劑.如黃藥(RocssMe)、黑藥[(RO)2PSSMe]、白藥[CS(NHC6H5)2];抑製刑，如氰鹽(KCN，NaCN)、水玻璃(Na2SiO3);起泡劑，如鬆節油、甲酚(C6H4CH30H);活性刑，如硫酸銅(CuS04)、重金屬鹽類;硫化劑（jì），如（rú）硫化鈉;礦槳調節劑，如硫酸、石灰等。
 
　　選礦廢水主要通過尾礦壩可有效地去除廢水中懸浮物，重金屬和浮選藥劑含量也可降低。如達不到排放（fàng）要求時，應作進一步（bù）處理，常用的處理方法有：
 
　　去除重金屬可采用石灰中和法和（hé）焙燒白雲石吸附法（fǎ）;主除浮（fú）選藥劑（jì）可采用礦石（shí）吸附法、活性炭吸附（fù）法;含（hán）氰廢水可采用化學氧化法。
 
　　15、含油廢水
 
　　含油廢水主要來源於石油、石（shí）油（yóu）化工、鋼鐵、焦（jiāo）化、煤氣發生站、機械加工等工（gōng）業部門。廢水（shuǐ）中油類汙染物質，除重焦油的相對密度為1.1以上外，其餘的相對密度都小於1。油類（lèi）物質在廢水中通常（cháng）以三種（zhǒng）狀態存在。
 
　　浮上油，油滴粒徑大於100μm，易（yì）於從廢水中分離出來。分散（sàn）油.油滴（dī）粒徑（jìng）介於（yú）10一100μm之間，懇浮於水中。乳化油，油滴粒徑小於10μm，不易從廢水中分離出來。
 
　　由於不（bú）同工業部門排（pái）出的廢水中含油（yóu）濃（nóng）度差異很大，如煉油過程中產生廢水，含（hán）油量約為（wéi）150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發生站排出廢水中的焦油含量可達2000一3000mg/L。
 
　　因此，含油廢水的治理應*先（xiān）利用隔油池，回收（shōu）浮油或重油，處理效率為60%一（yī）80%，出水中含油量約為100一200mg/L;廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應防止或減輕乳化現象。
 
　　方法之一，是在（zài）生產過程中注意減輕廢水中油（yóu）的乳化；二是在（zài）處理過程中，盡量減（jiǎn）少用泵提升廢水的次數、以免（miǎn）增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破乳法。