本文對含油汙水的來（lái）源和（hé）危害、含油汙水處理工作的工藝流程以及含油汙水處理的關鍵技術方法三個方麵的內容進行了詳細的分（fèn）析和探析，從而詳細（xì）論述（shù）了（le）我國的含油汙水處理工作。
 
　　含（hán）油汙（wū）水的來源和危害
 
　　1.1 含油汙水的來源（yuán）分析（xī）
 
　　我國的含油汙水（shuǐ）的來源是十（shí）分廣泛的，在鋼鐵的煉製、工業的生產、石（shí）油的（de）開采以及農藥和食品加工生產等過程中都會產生（shēng）含油汙水，並（bìng）且這些油類汙染物主要以四種形式存在，分（fèn）別（bié）為溶解油、分散油、浮油以及（jí）乳（rǔ）化油。
 
　　(1)石油化工行業。在我國的石油化工行業中（zhōng），從*初的開（kāi）采到*後的運輸和消費，幾乎任何一個階段都會（huì）產生含油汙水，在我國科學技術（shù）水平的快速發展下，我國的三次采油技術也得到了較為廣泛的應用，其改進（jìn）了（le）驅油的效果，但（dàn）是卻也使（shǐ）得汙水的成分更加（jiā）複雜了。
 
　　(2)化工製藥工程。其主要來源為高濃度工藝的（de）含油汙水，在製造的過程（chéng）中，原料反應、產物分離和原料預處理等階段會大（dà）量的使用水和潤（rùn）滑油，所以在後期就會產生大量的含油汙水。
 
　　(3)金屬冶煉行業。在冶煉金屬的過程中，無論是與油品接觸的材料還是與油品接（jiē）觸的設備，我們對要對其進行冷卻、清洗和潤滑，並（bìng）且潤滑油還可能（néng）與其（qí）直接接觸，因此（cǐ）就會形成含（hán）油汙水（shuǐ）。
 
　　(4)食品加工和生產。在我國（guó）的食品加工和生產的過程中，設備清洗以及機器潤滑（huá）等階段都要產生含油汙水。
 
　　1.2 含油汙水（shuǐ）的（de）危（wēi）害分析
 
　　(1)含油汙（wū）水汙染飲水水（shuǐ）源。如果我們日常的飲用水（shuǐ）水源遭到了含油汙水的汙染，那麽不但人畜會感染疾病，甚至還（hái）可能會導致食物（wù）中毒，危害非常（cháng）大；另（lìng）外，含油汙水中也是含油（yóu）一定量的致癌物質（zhì）的，因此就可能會提高含油汙水所汙染區域的癌症的發病率；
 
　　(2)含（hán）油汙水排入江河湖泊（bó）。含油汙水的密度比正常的純淨水的密度要小，所以一旦含油汙水排入到江河湖泊中，那麽其是會附著在水麵之上的，大氣與水中（zhōng）氣（qì）體就（jiù）無法正常的（de）交換，水中氧氣的含量不斷下降，那麽水生植物（wù）就無法正常生（shēng）長，水體的質量受到嚴重的影響，大幅度降低了水資源的利用價值；
 
　　(3)含油汙水進入土壤。如果含油汙水被當做灌溉水用於灌溉土壤了，那麽油漬就會沉積（jī）在作物的表麵，土壤無法與（yǔ）外（wài）界的空（kōng）氣（qì）有效交（jiāo）換，土壤（rǎng）的代謝速度變慢，從而影響作（zuò）為的正常（cháng）生長，甚至還會導致作物的死亡，如果含有油（yóu）漬的（de）作物被（bèi）人類食（shí）用了，對我們的身（shēn）體健康也會帶來危害。
 
　　含油（yóu）汙水處理工作的工藝流程（chéng）
 
　　通常情況下在我們處理含有（yǒu）汙（wū）水的過程（chéng）中，其工藝流程為先對含油汙水（shuǐ）進行（háng）*次的油水分離，之後再通過混凝或是上浮的方法進一步將油水分離開來，此時（shí）我們應定量的投加PAM和（hé）PAC，保證絮化反應和混凝反（fǎn）應的充分發生（shēng），這種工藝流程能夠避免（miǎn）油品堵塞處理裝置的情況出現，同時（shí）每一個裝置的除油性能也能夠發揮完全。
 
　　在含油（yóu）汙水進入到高效組合氣浮時，大量（liàng）的SS和油就已經被除去了，這時我們（men）應（yīng）先對水質進行（háng）測量，如果水質還是不符合標準的，那麽我們應（yīng）采用活性炭過濾罐或是石英砂過濾罐對其進行過濾，確保其符合質量標準（zhǔn）後（hòu）方可排放。
 
　　我們（men）所進行的*次（cì）油水分離的主（zhǔ）要目的就是要減少含油汙水的乳化程度，如（rú）果是凝固點高並且粒度大的含油汙水，那麽處理時應有保溫和加熱的設備（bèi），如果是油水（shuǐ）比重（chóng）差較（jiào）小的含油汙水，就應采用過（guò）濾裝置（zhì）。
 
　　在選（xuǎn）擇處理（lǐ）裝置的（de）材料時，我們應充分的考慮溫度這一參數。而在高效組合氣浮浮渣排（pái）放到汙（wū）泥儲池時，由氣動隔膜泵打到廂（xiāng）式壓濾機壓濾脫水，*後（hòu）將其外運處理。
 
　　含油汙水處理的關鍵（jiàn）技術方法
 
　　混凝法 這種方法（fǎ）主要是針對含油汙水中的微小的懸浮油粒以（yǐ）及膠狀油粒分（fèn）離的方法，*先（xiān），我們應在含油汙水中加入一定量的化學藥品（pǐn），使其發（fā）生充分的（de）化學反應,之後就會逐漸凝結成絮狀或是一個相對穩定的混合體；之後，我們便會將混凝劑加入到汙水之中，這樣原來汙水中的膠狀油粒就（jiù）不（bú）再是負電荷了，而（ér）是呈電中（zhōng）性，絮狀的聚（jù）合物或是穩定（dìng）的混合體就會慢慢下沉。在實際的處理過程中，我們（men）常使用三氯化鐵、堿式氧化鋁、硫酸鋁以及（jí）硫酸亞鐵等混凝劑，加速澄清池則通常被用來當做構築物。
 
　　過濾法 所謂的過濾法就是指在濾膜的作用（yòng）下將含油汙水中的顆粒物攔截下來，從而使油水分離開（kāi）來，達到理想的淨化效果。一般情況下，過濾法應是混凝法和（hé）上浮法的下一級處理方（fāng）法，在形成聚合物或是穩定的混合體（tǐ）後（hòu），采用過濾（lǜ）法就可以取出汙水中（zhōng）的膠狀（zhuàng）油漬。采用這樣（yàng）的（de）處理方法，*後（hòu）處理完成的含油汙水的含油量不超過10mg/l，壓力濾池和普通快濾池通常被當做構（gòu）築物。采用（yòng）過濾法的管理過程是有一定（dìng）難度的（de），應進行熱（rè）水反洗（xǐ）或是空（kōng）氣反向曝氣（qì）的操作，否則就容（róng）易出現濾料堵塞的問題。
 
　　氣浮法（fǎ）  這種方法主要應用在去除含油（yóu）汙水中的乳化油和較小油粒的工作中，采用此方法處理（lǐ）後的（de）含油（yóu）汙水的含（hán）油（yóu）量（liàng）不超過30mg/l，其（qí）工（gōng）作原理為：先向含油汙水中灌入（rù）一定量的空氣，這樣汙水中就會出現大量的氣泡，氣泡同樣也會上浮，這時就形成了一個由氣泡、水和油（yóu）共同組成的不均勻（yún）體係，氣泡會與密度更為（wéi）接近的油相結合（hé）並逐步的向上運動，也就達到了油水分離的效果，根據其產生氣泡方式（shì）的不同，我們又可（kě）以將上浮法分為（wéi）以（yǐ）下幾種：
 
　　(1)溶氣氣浮法 這種方法實現（xiàn）油水分離的方式是從飽（bǎo）和的含油汙水中析出（chū）氣泡，在溶氣罐中分別加（jiā）入含油（yóu）汙水和空氣並逐步的加壓，確保空氣已經很好（hǎo）的溶解在了汙水中，溶解時間約為4分鍾，之後將汙水送（sòng）入到上浮池中，空氣突然減壓時就會出現很多（duō）細小的（de）氣泡，氣泡（pào）與油（yóu）粒一起（qǐ）上浮，此方法（fǎ）*大的優點就是汙水和空氣之間能夠充分的融合；
 
　　(2)布氣氣浮法 這種方法的工作原（yuán）理是將溶解（jiě）在水中的（de）空（kōng）氣剪碎，常用葉輪氣浮、水泵吸水管吸氣（qì）浮、擴散板曝氣（qì）浮以（yǐ）及射流氣浮等設備，這種（zhǒng）方法易於操作和管理，並（bìng）且耗能減小，但是（shì）無法準確控製氣泡的破碎程度（dù），上浮的效果就可能會受到影響（xiǎng）；
 
　　(3)電氣浮法 這種方法也叫做電解（jiě）凝聚氣浮法，其工作原理為在含油汙（wū）水中安（ān）裝一個（gè）正負電極，這樣在（zài）直流（liú）電的作用下，就會發生電解作（zuò）用同時陰極還會產生氣泡，油粒同樣（yàng）會與氣泡逐步的結（jié）合（hé）並向上浮動（dòng），*後實現含油汙水的油水分離。
 
　　結束語
 
　　通過以上的論述，我（wǒ）們對含油汙水的來源和危害、含（hán）油汙水處理工作的工藝流程以及含油汙水處理的關鍵技術方法三個方麵的內容（róng）進行了（le）詳細的分析和探討。
 
　　隨著我國社會主義市場（chǎng）經濟的快速發展，人們（men）的生活水平得到了很大（dà）改善，但是我們所（suǒ）生存的環境卻遭到了嚴重的破壞，而我國也在積極的推行可（kě）持續發展的戰略（luè），環境保護的意識也已經逐步的深（shēn）入人心，廣大老百姓也更加重視我國的環境保護工作了。
 
　　含油汙水的處理工作是一項複雜的係（xì）統工程，我們應詳細的分析含油汙水的來源以及危害，不斷優化含油汙水的處理（lǐ）工藝，同時科學的采（cǎi）用含（hán）油汙水的關鍵處理技術，真正的做好含油汙水的處理工（gōng）作。