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化學原(yuán)料藥行業(yè)綠色(sè)發展痛點(diǎn)之(zhī)廢水處理難度(dù)大、成本高

來源:www.17c.com91嫩草環保     發布時(shí)間:2020-09-14

      化學藥品原料藥(yào)製造是汙染負荷量*大的製(zhì)藥子行業(yè),約占(zhàn)全行業的80%。而廢水又(yòu)是汙染物負荷量(liàng)的*大貢獻者,因(yīn)此,化學原料藥生產產生的(de)廢水汙染問題急需得到重視。

      據(jù)了解,化學原料藥的廢(fèi)水來源包括車間工藝用水、設備管線清場清洗廢水、藥(yào)物提取或精製(zhì)工序(xù)固液分離產生的廢水等。原料藥廢水中溶入了生產過程中使用的全部(bù)物料成分,其中包括藥(yào)物(wù)中(zhōng)間體、未知物(wù)和目標物(殘留的產品),也包括廢水在混合有氧與缺氧條件下(xià)的新產物。不(bú)同種類原料藥、不同工序(xù)產生的原料藥廢水特點不同,處理難度也不盡相同,其中發酵廢水和(hé)化學合成廢水處理(lǐ)難度*大。

      以發酵(jiào)製(zhì)原料藥工藝來講,發酵製藥廢(fèi)水主要包(bāo)括廢濾液、母液、溶劑回收殘液等,主要水質特征:①汙染物濃度高,如廢濾液、母液的COD一般都在10000mg/L以上。②廢水間歇排放,水質水量(liàng)變化較大(dà)。③廢水中往往含有難降解(jiě)物質,對微生物活性有抑製作用的物質。④含氮量高,C/N低,嚴重(chóng)影響微生物(wù)的生長與代謝(xiè),經(jīng)普通生化處理(lǐ)後,氨氮往往不達標(biāo)。⑤硫酸(suān)鹽(yán)濃度高(gāo),給(gěi)廢水的厭氧生物(wù)處理(lǐ)帶來嚴重影響。⑥發酵製藥廢水色(sè)度(dù)高,經過普通的生(shēng)物二級處(chù)理後,色度一般(bān)不能實(shí)現達標排放,仍(réng)需深(shēn)度處理。

      以化學合(hé)成製原料藥工(gōng)藝來講,可生產的產品種類多,生產流程長、工藝複雜度高,原輔材料眾多,原料投入(rù)大(dà),但是產出比例小,物料利(lì)用率較低。①化學合成製藥廢水量巨大,並且內部所含成分複雜,存在大量有機物,且具有高毒性。②化學合成製藥生產多是(shì)采取的間歇式(shì)生產模式,相應的(de)化工(gōng)廢水也是間歇式排放,水質、水量變化大。③化學合成製藥(yào)生產廢水汙染物濃度更高,內部成分更複雜,廢水中所含汙染物種類多(duō),包括原(yuán)輔材料(liào)、難生化講解的化學合成物質、殘(cán)留藥物成(chéng)分以及藥物(wù)降解中間產物等,還(hái)含有大(dà)量的氯化物、硫酸鹽等鹽類物質。

      無論是發酵工藝(yì)還是化學合成工藝,廢水的水質特點決定了原料藥廢水的處理(lǐ)難度,處理難(nán)度高了,相應的成本也(yě)就提升了。處理難度及成本具體體現在以(yǐ)下幾個方麵:

1)水質成分複雜決定了原(yuán)料藥廢水處理工藝的複雜(zá)性,汙染物(wù)濃度越(yuè)高越複雜,廢水處理工序就越複雜。

2)廢水間歇排放、或(huò)生產品種數量的變化都會造成廢水(shuǐ)水質不穩定,對廢水處理係統的衝擊(jī)性比較大,運(yùn)行優良的(de)廢水處理係統要有一定的抗負荷(hé)能力,對於原料藥廢水處(chù)理係統來講,能做到持續穩定達標排放難度較大(dà)。好氧菌與硝化菌(jun1)同時存在有(yǒu)氧的條(tiáo)件下,兩者是競爭和協同的關係,相互依存相互競爭(zhēng),水質的(de)變化會引起細(xì)菌係統的崩潰,而且,抗生素廢水本身有毒(dú)性,對(duì)細菌生存也有影響。原料藥企業無論是自己運營管理還是委托運營管理,需要在*初(chū)設計抗負荷能力高的預處理係統,各個環節都要達到*優(yōu)化。例如,在設計上,調節池要有防衝擊的預留;在管理上,要提高管理水平,提高係(xì)統的穩定性。

3)2010年7月1日,《製藥工業水汙染排放(fàng)標準》(以下簡稱《標(biāo)準》,細分(fèn)為(wéi)發(fā)酵類、化學合成類、提取類(lèi)、中藥類、生物工程類、混裝製劑類等類別)在全行業強(qiáng)製實施(shī),按照《標準》要求(qiú),原料(liào)藥行業的廢水排放標準更嚴。對於無接納廢(fèi)水(shuǐ)、需要直排的原料藥企(qǐ)業,經處理後的廢水中各(gè)汙染物濃度幾乎不能滿足《標準》要求,換言之,汙水處理設施再投入處理效果甚微,若要達到標準,隻(zhī)能做中水(shuǐ)回用係統,達到廢水近零或零排放。

4)據了解,我國大宗原料藥生產利潤微(wēi)薄,而用於汙染治理的費用占(zhàn)到了生產成本的4%~30%,這種狀況往往迫使企業盡量減少治(zhì)理投資和運行成本。從技術角度講,化學原(yuán)料藥生產廢水可以(yǐ)做到(dào)持續穩定(dìng)地達標排放,關鍵是要看企業能夠承受多大的治理投資與運行成本,因此在成本運行控製(zhì)範圍內,找尋技術可靠效果好的廢水治理(lǐ)係統是關(guān)鍵。

      總之,化學原料藥廢(fèi)水成分複雜無(wú)需過多贅述,複雜成分無疑使得廢水處理難度更大,原料藥高濃度廢水需(xū)要有(yǒu)專業合適(shì)的(de)技術工藝作為支持,才能夠確保達到*要求(qiú)的廢水排放標準,避免對環境造成汙染。

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