為加快（kuài）解決當（dāng）前揮（huī）發性有機物（VOCs）治理存在的突出問題，推動環境空氣質量持續改（gǎi）善和“十四五”VOCs減排目標（biāo）順利完成。針對揮發性有機液（yè）體儲罐、裝卸、廢氣收集、廢氣旁路、治（zhì）理設施、加（jiā）油站、非正常工況等（děng）10個關鍵環節，生態（tài）環境部製定了揮發性有機（jī）物治理突出問題排查整治工作要求。

       存在（zài）的突（tū）出問題

       治理設施設計不規範、與生產係（xì）統不匹配；光催（cuī）化（huà）、光氧化（huà）、低（dī）溫等離子等低效技術使用占比（bǐ）大、治（zhì）理效果差（chà）；治理設施建設質（zhì）量良莠不齊，應（yīng）付治理、無效（xiào）治理等現象突出；治理設施運行不規範，定期維護不到位。

       排查檢查重點

       對（duì）治（zhì）理設施建設情況、工（gōng）藝類型、處理能力、運行（háng）時間、運行參數、耗材或藥劑更換情況、能源消耗情況和廢（fèi）過濾棉、廢催化（huà）劑、廢吸附劑、廢吸（xī）收劑、廢有（yǒu）機溶劑等（děng）二次汙染物規（guī）範（fàn）化處（chù）置情況進行檢（jiǎn）查，建（jiàn）立VOCs治理（lǐ）設施清單；檢查檢測企（qǐ）業VOCs排放濃度、排放速率和治理（lǐ）設施去除效（xiào）率。

       治理要求

       新建治理設施或對現有治理設施實施改造，應（yīng）依據排放廢氣特征、VOCs組分及濃度、生產工況等，合理選擇治理技術；對治（zhì）理難度大、單一治理工藝難以穩（wěn）定達標的，宜采用多種技術的組合工藝；除惡臭異味治（zhì）理外，一般不使用低溫等離子（zǐ）、光催化、光氧化等技術。

       加（jiā）強（qiáng）運行維護管理，做到治（zhì）理設施較生產（chǎn）設備“先啟後停”，在治（zhì）理設施達（dá）到正常運行條件後方（fāng）可啟動生（shēng）產設備，在生產設備停止、殘留VOCs廢氣收集處理完畢（bì）後，方（fāng）可停運治理設施；及時（shí）清理、更換（huàn）吸附劑、吸收劑、催（cuī）化劑、蓄熱體（tǐ）、過濾棉、燈管（guǎn）、電器元件（jiàn）等治理設施耗材，確（què）保設施能夠穩定（dìng）高效運行；做好生產設備和治理設施啟停機時間（jiān）、檢維修情況、治理設施耗材維護更換、處置情況等台（tái）賬記錄；對於VOCs治理設施產生的廢過（guò）濾棉、廢催化劑、廢吸附劑、廢吸收劑（jì）、廢有機（jī）溶劑等，應（yīng）及時清運，屬於危險廢物的應（yīng）交有資質的單位處理處置。 

       采用活性炭（tàn）吸附工藝的企業，應根據（jù）廢氣排放特征，按照相關工程技術規範設計淨化工藝和（hé）設備，使廢氣在吸附裝置中有足夠（gòu）的停留時間，選擇符合相關產品質量（liàng）標準的活（huó）性炭，並足額充填（tián）、及時更（gèng）換。采用顆粒活性炭作（zuò）為吸附劑時，其碘值不宜低於800mg/g；采用蜂窩活性炭作為吸附劑時（shí），其碘值不宜低於（yú）650mg/g；采用活性炭纖維作為吸附劑時，其比表麵積不低於1100㎡/g（BET法）。一次性（xìng）活性炭吸附（fù）工藝宜采（cǎi）用顆粒活性炭作為吸附劑。活性炭、活性炭纖維產品（pǐn）銷售時應提供產品（pǐn）質量證明材料。

       采用催化燃燒工藝的企業應使（shǐ）用合格（gé）的催化劑並足額添加，催（cuī）化劑床層（céng）的設計空速宜低於40000h-1。采用（yòng）非連續吸脫附治理（lǐ）工藝的，應按設計要求及時（shí）解吸吸附的VOCs，解（jiě）吸氣體應保證采用高效處（chù）理工藝處理後達標排放。蓄熱式燃燒裝（zhuāng）置（RTO）燃燒溫度一般不低於 760℃，催化燃燒裝置（CO）燃燒溫度一般不低於300℃，相關溫度參數應自動記錄存儲。