未來（lái）大氣汙染（rǎn）治理重點
 
　　近年來，我國空氣質（zhì）量持續改善，但是臭氧汙染問題日益凸顯，已（yǐ）經成為影響夏季空氣質量的重要因素，而揮發性有機物(VOCs)是形成臭氧的重要前體物。以廣東為例，由於今年（nián）氣溫偏高，廣（guǎng）東臭氧汙染比去年（nián）同期出現的偏早、偏多。截止到5月17日，廣東全省108城次（cì）汙染天數中有96城次是由於臭氧超標造成。
 
　　6月6日至8日，生（shēng）態環境部部長黃潤秋帶（dài）隊赴（fù）浙江湖州（zhōu），江蘇徐州，山東（dōng）淄博、濱州和東營調研生（shēng）態環境（jìng）保護工作。調研期間，黃（huáng）潤秋（qiū）分別前往浙江三一裝備有限公司，徐州重型機（jī）械有限公司和家具製造企業集群，山東齊魯石化、濱州博興彩鋼板企業集（jí）群以及東營（yíng）廣饒石（shí）化（huà）企業集群，詳（xiáng）細了解企業VOCs治理情況。
 
　　黃潤秋指出，當前（qián）我國臭氧生成主要是VOCs控（kòng）製型的，標（biāo）杆（gǎn）企業（yè）要（yào）在VOCs治理方麵做好榜樣示範，高標準、嚴要（yào）求（qiú），緊盯每個環節不放鬆，切實加強VOCs收集和處理（lǐ），努力實現源頭替代、過程密閉、高效處置。
 
　　從6月份開始，將以京津冀及（jí）周邊地區、汾渭平原、蘇皖魯豫交界地區、長（zhǎng）三角地區、長江中遊城（chéng）市群等區域為重點，按照問題精準、時間精準、區位精準（zhǔn）、對象精準、措施精準（zhǔn）的原則，對揮發性有機物排放量大、臭氧汙染防治壓力大、環（huán）境空（kōng）氣質量改善目標進展滯後城市，開（kāi）展夏季臭氧汙染防治監督幫扶（fú）工作，指導和幫助相關政府、企業落實揮發性有機物（wù）治理減排任（rèn）務。
 
　　關於開展揮發性有機物治理（lǐ）的相關文件
 
　　《2020年揮發性有機物治理攻堅方案（征求意見稿）》
 
　　5月18日，生態環境部發（fā）布“關於征（zhēng）求《2020年揮發性有機（jī）物（wù）治理（lǐ）攻堅方案(征求意（yì）見稿)》意見的函”，其中明確7月1日起（qǐ），按照“雙隨機、一公開”模式，開展（zhǎn）專項執法行動，對不能穩定達標排放、不滿足無組織控製要求的企業，依法（fǎ）依規予以處罰。
 
　　《關（guān）於在疫情防控（kòng）常態化前提下積（jī）極服（fú）務落實“六保”任務 堅決打贏打（dǎ）好汙染防治攻（gōng）堅戰的意見》
 
　　6月3日，生態環境部印發的（de）《關於在疫情防控常態（tài）化前提下積極（jí）服務落實“六保（bǎo）”任務 堅決打贏打好汙染（rǎn）防治攻堅戰的意見》(環廳〔2020〕27號)中針對於VOCs管控明確不少要求，指出：
 
　　1、對O3汙染較重的地區，加強夏（xià）秋季（5月－9月）揮（huī）發性有機物（VOCs）治理（lǐ），推進建設適宜高效的VOCs治理設施，對處理效率低下的治理設施實施升級改造。優先推行生產和使用環節低VOCs原（yuán）輔（fǔ）材料（liào）源頭替代。對未實行低VOCs原輔材（cái）料源頭替代和未采用（yòng）高效治理設施的企業，鼓勵在夏秋季采（cǎi）取錯峰減排措施。
 
　　2、突出抓好重汙（wū）染天氣應對。特別是（shì）預測到（dào）可能發生大範圍O3汙染過程時，開展（zhǎn）針對VOCs排（pái）放主要工序應急減（jiǎn）排試點，落實到具體生產線和設備。
 
　　01 廣東
 
　　5月21日，廣東省生態環境廳印發《2020年夏秋季（jì）揮發性有機物治理達標排放百（bǎi）日服務行動方案》，列出67家VOCs排放量15噸/年（nián）以上的新增VOCs重點監督企業清單及排（pái）放量，要求6月底前幫扶全省1424 家VOCs排（pái）放較大的企業完成（chéng）整改工作(珠三角各市（shì）及其（qí）他臭氧汙染較突出（chū）的地市，要（yào）擴大整治範圍，加大整治力度，可以將（jiāng） VOCs 年產生量（liàng）大於（yú） 3 噸的企業納入銷號式綜合整治清單)，*晚延期至8月底。8月（yuè）底（dǐ）前，完成21個工業（yè）園區、企業集群（qún）整改。
 
　　02 山東（dōng）
 
　　日前（qián），山（shān）東省生態環境廳出台《山（shān）東省2020年夏秋季（jì）揮（huī）發性有機物強化治理（lǐ）專項行動（dòng）方（fāng）案》，明確今（jīn）年6月至10月，在全省（shěng）範圍（wéi）內以石化、有機化工、工業塗裝、包裝印刷（shuā）和（hé）加油站（zhàn）(儲油（yóu）庫)為重點領域，以工業園區、企業集（jí）群和重點（diǎn）企業為重點管控對象，全力抓好夏秋季VOCs強化治理，實現VOCs排放量明顯（xiǎn）下降。
 
　　03 山西
 
　　近日，山西省生態環境廳印發《關於開展重點行業揮發性有機物（wù）(VOCs)專項執法檢查行動的通（tōng）知》，決定從6月開始（shǐ），開展為期3個月的重（chóng）點行業揮發性有機物(VOCs)專（zhuān）項執法（fǎ）檢查行動，進一步提高臭（chòu）氧管控的精準性，推動實現夏季臭氧削峰，提升優良天數比例，協同降低PM2.5濃度。
 
       VOCs排放常見違法（fǎ）行（háng）為
 
　　一、廢（fèi）氣收集係統的輸送管道，未采用負壓狀態，或者正壓狀態時的泄漏檢測值超過500μmol/mol。
 
　　二（èr）、廢（fèi）氣采（cǎi）用（yòng）外部排風罩(集氣罩)收集時，在距排風罩開口麵*遠處的VOCs無組織排（pái）放位置，控製風速未達到（dào）0.3m/s(行業相關（guān）規範有具體（tǐ）規定（dìng）的，按相關規定執行)。
 
　　三、對於設備與管線（xiàn）組件VOCs泄漏控製，如發現下列情況之一，屬（shǔ）於違法行為，依照法律法規等有關規定予（yǔ）以（yǐ）處理：
 
　　1、企業密封點數量超過2000個(含)，但（dàn）未開展泄漏檢測與修複工作的；
 
　　2、未按（àn）規定的頻次、時間進行泄（xiè）漏檢測與修複的；
 
　　3、現場隨機抽查，在檢測不超過（guò）100個密封點（diǎn）的情（qíng）況下，發現有2個以上(不含)不在修複期內的密封點出現可見泄漏現象或（huò）超過泄漏認定濃度的（de）。
 
　　4、是否按照規定的頻次和時間開展泄漏（lòu）檢測與修複工作，應該根據台賬資料進行認定。
 
　　四（sì）、含VOCs產品以及有機聚合物產品在（zài）使用過程（chéng）中，未采用密閉設備或未在密閉空間內操作；或者未采（cǎi）取（qǔ）局部VOCs收集措施的(VOCs質量占比小（xiǎo）於10%的VOCs產品（pǐn）除外)。
 
　　五、未按規定配置VOCs處（chù）理設（shè）施的(收集的廢氣中NMHC初始（shǐ）排放速率≥3kgh時，應配置VOCs處理設施，處理效（xiào）率不應（yīng）低於80%；對於重點地區，收集的廢（fèi）氣中NMHC初始排放速率（lǜ）≥2kgh時（shí），應（yīng）配置VOCs處理設施，處理效率不應低於80%;采用的原輔材料符合*有關（guān）低VOCs含量產品規定（dìng）的除外)
 
　　六、排氣筒高度低於15m(因安（ān）全考慮或有特殊工藝要求的除外)，或（huò）者（zhě）未根據環境影響（xiǎng）評價文件建設排氣筒。
 
　　七、VOCs廢氣收集處理係統未與生產工藝（yì）設備同步運行。(VOCs廢氣收集處理（lǐ）係統發生故障或檢（jiǎn）修時，對應的生產工藝設（shè）備應停止運行，待檢修完畢（bì）後同步投入使用；生產工藝設備不能停止運行或不能及時停止運行的，應設置廢氣應（yīng）急處理設施或采取其他替代措施。)
 
　　八、未按規定建立台賬，記錄廢氣收集係統，VOCs處理設施的主（zhǔ）要運行和維（wéi）護信息，如運行時間、廢氣（qì）處理量、操（cāo）作溫度、停留時間、吸附劑再生更換周期（qī）和更換量、催化劑更換周期和更換量、吸收液pH值等關鍵運行參數。
 
　　九、超過大氣汙染物排放標準排放大氣汙染物。
 
　　在廠房門窗或通風口、其他開口(孔)等排放口外1m，距（jù）離地麵1.5m以上位置處進（jìn）行監測。若廠房不完整(如有頂無（wú）圍牆)，則（zé）在操（cāo）作工位下風向1m，距離地麵1.5m以上位（wèi）置處進行監測，按照監測規範要求（qiú）測得監控（kòng）點的任意（yì）1小時平均濃度值(6mg/m3)或任意一次濃度值(20mg/m3)超過本標準規定的限值判定為（wéi）超標。
 
       工業（yè）VOCs治理檢查要點
 
　　小編整理了一下企業VOCs治理設施檢查重點，供參考（kǎo）。
 
　　1、企業VOCs治理設施整體情（qíng）況
 
　　包括安（ān）裝時間、吸附劑填充量及更換頻次、耗材用量及完好（hǎo）率、連續穩定運（yùn）行（háng）時長、檢修維護記錄等。
 
　　2、工藝設施去除率
 
　　重點關注單一采用光氧化、光催化、低溫等離子、一次性活（huó）性炭吸附、噴淋吸收、生物法等工藝設施（shī）的去除率。
 
　　3、是（shì）否設（shè）置廢氣應急處（chù）理設施
 
　　對VOCs廢（fèi）氣處理係統發生故障或檢修，生（shēng）產工藝設備（bèi）不能停止或不能及時停止運行的企業，應設置廢氣應急處理（lǐ）設施或采取其它替代設施。
 
　　4、無（wú）組織排（pái）放
 
　　是否（fǒu）科學規劃設計廢氣（qì）收集係統，優先采用密閉設備、在密閉空間中操作或采用全密閉集氣罩等（děng）收集方式，*大程度將無組織排放轉變為有組織排放，實施有（yǒu）效控製，提升廢氣收集（jí）率，做到“應收盡收”。
 
　　采用局部集氣罩的，應根據廢氣排放特點合理選擇（zé）收集點位，距集氣罩開（kāi）口麵*遠（yuǎn）處的VOCs無組織排放位置，控製風速不（bú）低於（yú）0.3米/秒。
 
　　重點檢查企（qǐ）業的油氣回收、裝卸平台、原輔材料及（jí）產品儲存轉運、汙水處理等（děng）有組織排放點位，以及加料、生產、轉出中間或*終產品等無組織（zhī）排放點位。
 
       VOCs物料儲存
 
       1、容器、包裝袋
 
　　①容器或包裝（zhuāng）袋在非取用狀態時（shí）是否加蓋、封口，保持密閉；盛裝過VOCs物料的廢包裝容器是否加蓋密閉。
 
　　②容器或包裝袋是否存（cún）放於室內，或存放於設置有雨棚、遮（zhē）陽和防滲設施的專用（yòng）場地。
 
　　2、揮發性有機液體儲罐（guàn）
 
　　儲罐類型（xíng）與儲存物料真實蒸氣壓、容積等是否匹配，是否存在破損、孔洞、縫隙等問題。
 
　　內浮（fú）頂罐的邊緣密封是否采（cǎi）用浸液式、機械式鞋形等高效密封方式。
 
　　外浮頂罐是否采用雙重密封，且一次密封為浸液式、機械式鞋形等高效密封方式（shì）。
 
　　浮頂罐浮盤附件開口(孔)是（shì）否密閉(采樣、計量、例行檢查（chá）、維護和其他正常活動除外)。
 
　　固定（dìng）頂罐是否配有VOCs處理設施或（huò）氣相平（píng）衡（héng）係（xì）統。
 
　　呼吸閥的定壓是否符合設定要求。
 
　　固定頂罐的附件開口（kǒu）(孔（kǒng）)是否密閉(采樣、計量、例行（háng）檢查、維護和其他（tā）正常活動除外)。
 
　　3、儲庫、料（liào）倉
 
　　圍護結構是否完整（zhěng），與周圍空間完全阻隔。門窗及其他開口(孔)部位（wèi）是否關閉(人員、車輛、設備、物料進出時，以及（jí）依法設立的（de）排氣筒、通風（fēng）口除外)。
 
      VOCs物料轉移和（hé）輸送
 
      1、液態VOCs物料
 
　　是否采用管道密（mì）閉輸送，或者采用密閉容器或罐車。
 
　　2、粉狀、粒狀VOCs物料
 
　　是否采用氣力輸送設備、管狀帶式（shì）輸（shū）送機（jī）、螺旋輸送機等（děng）密閉輸送（sòng）方式，或者采用密閉的包裝（zhuāng）袋、容（róng）器或罐車。
 
　　3、揮發性有機液體裝載
 
　　汽車、火車運輸是否采用底部裝載（zǎi）或頂部浸沒式裝載方式。是（shì）否根據年裝載量和裝載（zǎi）物料（liào）真實蒸氣壓，對VOCs廢氣（qì）采取密（mì）閉收集處理措施（shī），或連通至氣相平（píng）衡係統（tǒng）；有油氣回收裝置的，檢（jiǎn）查油氣回收量。
 
      工藝過程VOCs無組織排放
 
       1、VOCs物料投加和卸放
 
　　①液態（tài）、粉粒狀VOCs物料的投加（jiā）過程是否（fǒu）密閉，或采取局部氣體收集措施；廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　②VOCs物料的卸(出、放)料過程是否密閉（bì），或（huò）采取局部氣體收集措施；廢氣是否（fǒu）排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　2、化學反應單元
 
　　①反應設備進料置換廢氣、揮發排氣、反（fǎn）應尾（wěi）氣等（děng）是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　②反應設備的進料口（kǒu）、出料口、檢修口、攪拌口、觀察孔等開口(孔)在不操作時是否密閉。
 
　　3、分離精製單元
 
　　離心、過濾、幹（gàn）燥過程是否采用密閉設備，或在密閉空間內操作，或采取局部氣體收集措施；廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　其他分離精製過程排放的廢氣是否排（pái）至VOCs廢氣收集處理係統（tǒng）。
 
　　分（fèn）離精製後的母液是否密閉收集；母液儲槽(罐)產生的（de）廢氣是否（fǒu）排（pái）至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　4、真（zhēn）空係統
 
　　采用（yòng）幹式真空泵的，真（zhēn）空排氣是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　采用液環（huán）(水環)真空泵、水(水蒸汽)噴射真空泵的，工作介質的循環槽(罐)是否密（mì）閉，真空排氣、循環槽（cáo）(罐)排氣是否排至VOCs廢氣收（shōu）集處理係統。
 
　　5、配料加工與產品包裝過程
 
　　混合、攪拌、研磨、造粒、切片（piàn）、壓塊等配料加工過程，以及含VOCs產品的包裝(灌裝、分裝)過（guò）程是否采用密閉設備（bèi），或在密閉空間內操作，或采取局部（bù）氣體收集措施；廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　6、含VOCs產品的使（shǐ）用過程
 
　　調配、塗裝、印（yìn）刷（shuā）、粘結、印染、幹燥、清洗（xǐ）等過程中使用VOCs含量大於等（děng）於10%的產品，是否采用密閉設備，或在密閉空間內操作，或采取（qǔ）局部氣體收集（jí）措施；廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　有機聚合（hé）物(合成樹脂、合成橡膠、合成纖維等)的（de）混合/混煉（liàn）、塑煉/塑化/熔化、加工成型(擠出、注射、壓（yā）製、壓延（yán）、發泡、紡絲等)等製品生產過程，是否采用密閉設備（bèi），或在密閉空間內操作，或采取局部氣體收集措施；廢（fèi）氣是否排至VOCs廢氣收（shōu）集處理係統。
 
　　7、其他過程
 
　　載有VOCs物料的設備（bèi）及其（qí）管道在開停工(車)、檢維修和清洗時，是否在退料階段將殘存物料退淨，並用密閉（bì）容（róng）器盛裝；退料（liào）過程廢氣、清洗及吹（chuī）掃過程排氣是否（fǒu）排至VOCs廢氣收集處理係（xì）統。
 
　　8、VOCs無組織廢氣（qì）收集處理係（xì）統
 
　　是否與生產工藝設備同步運行。采用外（wài）部集氣罩（zhào）的，距排氣罩開口麵*遠處的VOCs無組織排放位置，控製風速是否大於等（děng）於0.3米/秒(有行業具體要求的按相應規定執行)。
 
　　廢氣收集係統是否負壓運行；處於正壓狀態（tài）的，是否有（yǒu）泄漏。
 
　　廢氣收集係統（tǒng）的輸送管道是否密閉、無破損（sǔn）。
 
       設（shè）備（bèi）和管線組件泄漏
 
       LDAR工作
 
　　企業密封點數量大於等於2000個的，是否開展LDAR工作。
 
　　泵、壓縮機、攪拌器、閥（fá）門、法蘭等是否按照規定的（de）頻次進行泄漏檢測。
 
　　發現可見泄漏現象或超過泄漏認定濃度的，是否（fǒu）按照規定的時間進行泄（xiè）漏源修複。
 
　　現場隨機抽查，在檢測不超過100個密封點的情況下，發現（xiàn）有2個以上(不含)不在修複期（qī）內的密封點出現可見泄漏現象或超過泄漏認定（dìng）濃度的，屬於違法行為。
 
       敞開液麵VOCs逸散
 
       1、廢（fèi）水集輸係統
 
　　是否（fǒu）采用密閉管道輸送；采用溝（gōu）渠輸送（sòng）未加蓋密閉的，廢水液麵上方VOCs檢測濃度是否超過標準要求。
 
　　接入口和排出口（kǒu）是否采取與環境空（kōng）氣隔離的措施（shī）。
 
　　2、廢水（shuǐ）儲存、處理（lǐ）設施
 
　　廢水儲存和（hé）處理設施敞開的，液麵上（shàng）方VOCs檢測濃（nóng）度是否超過標準要求（qiú）。
 
　　采用固定頂蓋的，廢氣（qì）是否收集至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　3、開式循環冷卻（què）水係統
 
　　是（shì）否每6個月對流經換熱器進口和出口的循環冷卻水中（zhōng）的TOC或POC濃度進行檢測；發現泄漏是否及時修複並記錄。
 
       有組織VOCs排（pái）放
 
        排氣（qì）筒（tǒng）
 
　　VOCs排放濃度是否（fǒu）穩定達標。
 
　　車間或生產設施收集排放的廢氣，VOCs初始排放速率大於等於3千克/小時（shí）、重點區（qū）域大於等於2千克/小時的，VOCs治理效率是否符（fú）合要求；采用的原輔材料符（fú）合*有關低VOCs含量產（chǎn）品規定的除外。
 
　　是否安裝自動（dòng）監控設施，自（zì）動監控設施是否正常運行，是否與生態（tài）環境部門聯網（wǎng）。
 
       廢氣治理設施
 
       1、冷卻器/冷凝器
 
　　出口溫（wēn）度是否符合設計要求。
 
　　是否存在出口溫度高於冷卻介質進口（kǒu）溫度的現象。
 
　　冷凝器溶劑回收量。
 
　　2、吸附裝置
 
　　吸附劑種類及填裝情況。
 
　　一次性吸附劑（jì）更換時（shí）間和更換量。
 
　　再生型吸附劑再生周期、更換情況。
 
　　廢吸附劑儲存、處置情況。
 
　　3、催（cuī）化氧（yǎng）化器
 
　　催化(床)溫度。電或（huò）天然（rán）氣消耗量。催化劑更換周期、更換情況。
 
　　4、熱氧化爐
 
　　燃燒溫度（dù）是（shì）否符合（hé）設（shè）計要（yào）求。
 
　　5、洗滌器/吸收塔
 
　　酸堿性控製類（lèi）吸收（shōu）塔（tǎ），檢查洗滌（dí）/吸收液pH值。
 
　　藥劑添加周期和添加量。
 
　　洗滌/吸收液（yè）更換周期和更換量。
 
　　氧化反（fǎn）應類（lèi）吸收塔，檢查氧化還原電位(ORP)值。
 
       台賬
 
　　企業是否按要求記錄（lù）台賬。建立完善VOCs原輔材料台賬，記（jì）錄生產原料（liào）、輔（fǔ）料的使用量、廢棄量、去向以及VOCs含量，台賬保存期限不少於3年。