二沉池是汙水係統日（rì）常運行中*常用的池（chí）體之一，也是汙水生物處理的*後（hòu）一個（gè）環節。

       1、為什麽設置二沉池

       二沉池一般設置在曝氣池之後、深度處理或（huò）排放（fàng）之前，其作用是泥水分離使經過（guò）生物處理的混合液澄清，同時對（duì）混合液中的汙（wū）泥進行濃縮。

       汙水經（jīng）過生（shēng）物處理後，必須進入二沉池進行泥（ní）水分離，澄（chéng）清後的達標處（chù）理水才（cái）能排（pái）放（fàng），同時（shí）還要為生物處理設施提供經過濃縮的回流（liú）汙泥或一定量的處理水。如（rú）果二沉池設置得不合理，即使生（shēng）物處理的效果很好，混合液中溶解性有機物的（de）含量已經很少，出水水質（zhì）仍會（huì）因混合液在二沉池進行泥水（shuǐ）分離的效（xiào）果不理想而不合格（ss超標）。如果汙泥濃縮效果不好，回流到曝氣池的微生物量就難以保證，曝氣混合液濃度的降低將會導（dǎo）致汙水處理效果的（de）下降。

       活性汙泥的質量較輕，容（róng）易產生異重（chóng）流，因此二沉池的*大水平流速（平流式、輻流式）或上升流速（豎（shù）流式）及溢流堰負荷都（dōu）應低於初（chū）沉池。輻流式二沉池采用周邊進水方式可以提高沉（chén）澱效果。二沉池具有濃縮汙（wū）泥的作用，因而汙泥區的容積較大，沉澱時間也比初沉池長。

       二沉池的具體型式還與生物處理工藝有關，比如生（shēng）物膜法因為其生物汙泥沉澱性能較（jiào）差，所（suǒ）配二沉池的水力負荷就（jiù）要比活性（xìng）汙泥法略低一些，而池體的有效水深要大一些，有時不得不采（cǎi）用浮選法進行泥水分離。

       二沉池的水力負荷一般為0.5 ~ 1.8m3/(m2 ▪ h)，處理工業廢水時，活性汙泥中有（yǒu）機物比例較大，曝氣（qì）池混合液的SVI偏高，與其配套（tào）的二沉池（chí）宜采（cǎi）用較低的表麵水力負荷。為保證汙泥能在二沉（chén）池得到（dào）足夠的濃縮，以便供給曝氣池（chí）所需濃度的回流汙泥（ní），二沉池的固（gù）體表麵（miàn）負荷為150kg／(m2 ▪ d)。

       2、二沉（chén）池運行技巧要點

       1）確保流量均勻

       經常檢查並調整（zhěng）二（èr）沉池的配水設備，確保進入各二沉池的混合液流量均勻

       2）注意積渣情況

       檢查浮渣（zhā）鬥的積（jī）渣情況並及時排出，還要經常用水衝（chōng）洗浮渣鬥。同時注意浮渣刮板與浮渣鬥擋板配合是（shì）否適當，並及時調整或修複。

       3）防止出水不均和短流現象的發生

       避免（miǎn）短流（liú）進入沉澱池的水流，在池中停（tíng）留的時間通常並不（bú）相同，一部分（fèn）水的停留時間小於設計停留時間，很快流出池外；另一部分則停留（liú）時間大於設計停留時間，這種停留時間不相同的現象叫短流。

       短流使一部分水（shuǐ）的停（tíng）留時間縮短，得不到充（chōng）分沉澱，降低了沉澱效率（lǜ）；另一部分水的停留時間可能很長，甚至出（chū）現水流基本停滯不動的死水區，減少了沉澱池的有效容積，死水區易滋生藻類。總之短流是影響沉澱池（chí）出水水質的主要（yào）原因之一。形（xíng）成短流的原因（yīn）很多，為避免短流，可采取以下措施。

       一是在設計中盡量（liàng）采取（qǔ）一些（xiē）措施

       如采用合理的（de）進水分配裝置，以（yǐ）消除進口射流（liú），使水流（liú）均勻分布在沉澱池的（de）過水斷麵上；降低紊流產生，防止汙泥區附（fù）近的流速過大；增加溢流堰的長度；澱池加蓋或設置隔牆，以降低池水受風力（lì）和光照升溫的影響；高濃度（dù）水經過預（yù）沉澱等。

       二是加強運行管理

       應嚴格檢查（chá）出水（shuǐ）堰是否平直，發現問題，要及時修理。另外，在運行中，浮渣可（kě）能堵塞部分溢流堰口，致使整個出流堰的單λ長（zhǎng）度溢流量不等而產生水流抽吸（xī），操作（zuò）人員應及時清理堰口（kǒu）上的浮渣。通過采取上述措施，可（kě）使沉澱池的短流現象降低到（dào）*小（xiǎo）限（xiàn）度。

       4）及時清除異物

       及時清除掛（guà）在堰板上的浮渣和掛在出水槽上（shàng）的生物膜及藻（zǎo）類。

       5）巡檢時仔細現察出水（shuǐ）的感官指標

       如汙泥（ní）界麵的高低變化、懸浮（fú）汙泥量的（de）多少、是否有汙泥上（shàng）浮現（xiàn）象等，發現異常後及時采取針對措施解（jiě）決，以免影響水質。泥麵的高低可以反（fǎn）映活性汙泥在二沉（chén）池的沉降性（xìng）能（néng），是（shì）控製排放剩餘汙泥的關鍵參（cān）數。正（zhèng）常運行時的二沉池（chí）上清液的（de）厚（hòu）度（dù）應不少於0.5 - 0.7m，如果泥麵上升，往往說明汙泥沉降（jiàng）性能差，需要加大剩餘汙泥排放量並（bìng）采取有關（guān）措施予以控製。透明度：生（shēng）物處理效果較好時，二（èr）沉池出水中的懸浮物都應該是可沉降性的片狀，此時無論懸浮物含量多或少，二沉（chén）池（chí）出水的外觀應該是透明的，站在二沉池巡檢走道上向水中看（kàn）去，應當能看（kàn）到水麵1m以下（xià），泥麵較高時能清楚地看見泥麵。生物處理效果較差，即活性汙（wū）泥（ní）淨化功能（néng）不良時，二沉（chén）池出水中呈乳灰色或淡黃色（sè），其中夾（jiá）帶著大量（liàng）的非沉澱性懸浮物，看上去（qù）渾濁不堪，透明度極差，二沉池（chí）水麵下（xià）的能看見的深度很淺（qiǎn）。

       6）及時排除（chú）設備問（wèn）題

       巡檢時注意辨聽刮泥、刮渣、排泥設備是否有異常聲音，同時檢查其是否有部件鬆動等，並及時調整或修複。

       7）及時排泥

       及時排泥是沉澱池運行管（guǎn）理中極（jí）為重要的工作，汙水處理過程中沉澱池中所含汙泥量（liàng）較多，且絕大部分為有機物，如不及時（shí）排泥，就會產生厭氧發（fā）酵，致（zhì）使汙泥（ní）上浮，不僅破壞了沉（chén）澱池（chí）的正常工（gōng）作，而且（qiě）使出水水質惡化。

       二次沉澱池（chí）排泥周期一（yī）般不宜超（chāo）過2h。當排泥不（bú）徹底時應停止工作（zuò），采用人工衝洗的方法徹底清除汙泥，機械排泥的沉澱池要加強排泥設備。

       8）汙泥保持動態平衡

       汙泥回流應使進（jìn）出二沉（chén）池的汙泥保持平（píng）衡，若（ruò）出池汙泥大於進池汙泥，則抽出的汙泥中水分過多；若出池（chí）汙泥小於進池汙泥，則二沉池會積泥。一沉池汙泥存積應越少越好。生物濾池係統二沉（chén）池中（zhōng）的（de）汙泥被送至初沉池或（huò）送至汙泥濃（nóng）縮池、消化池以（yǐ）做進一步處置。

       9）定期維護

       定期（一般每年（nián）一次）將二（èr）沉池放空（kōng）檢修，重點檢查水下設備、管道、池底與設（shè）備的配合等是否出現異常，並根（gēn）據具體情況（kuàng）進行（háng）修複。

       3、出水帶泥的（de）原因及解決對（duì）策

       1）衝擊負荷的存在

       判斷要（yào）點：出水（shuǐ）伴有渾濁現象分析：活性汙泥負（fù）荷導致的（de）放（fàng）流（liú）水所夾帶的顆粒（lì）物質多半是活性汙泥未沉降顆粒，受衝擊時活性汙泥的活性增強，由於顆粒間的（de）活性高使的活性汙泥顆粒間的絮凝性變差。既而出現多量（liàng）細（xì）小的（de）未絮凝活性汙（wū）泥顆（kē）粒。工藝控製指標表現：

       SV：沉降緩慢上清液彌漫性渾濁。DO：同等（děng）曝氣DO明顯偏低大約低30%汙泥增長：汙泥增長迅速每天約20%增長量。F/M：F/M超過了0.5對（duì）策：降低衝（chōng）擊負荷可通過物化（huà）區的調勻水質和水量（liàng）來實現。另外提（tí）高MLSS來抗擊負荷（hé）

       2）活性汙泥老化

       判斷要點：上清（qīng）液（yè）帶有細小未沉降絮體但間隙水清澈分析：導致活性汙泥老（lǎo）化的原因：ⅰ.排泥不及時；ⅱ.進水濃度過低；ⅲ.MLSS控製過（guò）高。工藝控製指標（biāo）表現：

       SV30：沉降速度加（jiā）快（3min內完成90%的過程）；活性汙泥壓縮性增加（SV30低於8%）；沉降顏色過深（shēn）（呈深棕（zōng）色）。DO：曝氣減小 DO仍偏高汙泥增（zēng）長：較之前（qián）減少對策（cè）：把握好F/M值 避（bì）免（miǎn）長期低負荷運行 增加（jiā）進水底物濃度和降低MLSS

       3）活性汙泥中毒

       判斷要（yào）點：如果原生動物消失（shī）明顯同時伴有放流水夾帶懸（xuán）浮顆粒出（chū）水COD上升明顯。分析：活性汙泥受到有毒物質的衝擊及抑製後正常代（dài）謝受到了影響，導致（zhì）部分外圍活性汙泥死亡隨即解體部分溶解到（dào）混合液導（dǎo）致COD出水升高明顯。工藝控製指標表現：

       SV：上清液渾濁, 汙（wū）泥顏色暗淡 ,上清液始終處於渾濁狀態與沉降時間沒有關係。DO：同等曝氣力度DO比平時高。汙泥增長：新（xīn）增的汙（wū）泥不可見，MLSS呈下降（jiàng）趨勢。活性汙泥濃度下降期間正式活性（xìng）汙泥解體持續期，排水夾帶顆粒*為明顯，消除有毒的或惰性物質後通常一周（zhōu）能恢複正常。但是恢複期間因汙泥增長活性強排水仍夾帶（dài）顆（kē）粒物（wù）質。對策：加大排泥 ，置換受抑製的活性汙泥
4）沉降過程中出現反硝化現象

       判斷要點（diǎn）：在反硝化過程中所產生氣（qì）體夾帶汙泥上（shàng）浮。分析：活性汙泥混合液濃度（dù）高且曝氣嚴重（chóng）不足時，加之（zhī）混合液（yè）中含氨氮有機氮等反硝化反應導致已將沉降的活性汙泥上浮。工藝控製指標表現：

       SV：活（huó）性汙（wū）泥先沉降後上浮上浮活性汙（wū）泥經攪拌又會下沉。DO：缺氧狀（zhuàng）態對策：提高曝氣；提高底物濃度；降低進水中的含氮量來避免因C/N失（shī）衡。

       5）曝氣過度（dù）

       判斷要點：絮凝能力減弱（ruò），嚴重時絮團（tuán）不具備絮凝能力。分析：曝（pù）氣過度 ,不利於活性汙泥的正常生長繁殖, 活性汙泥絮團在氣泡的作用下破裂。工藝控（kòng）製指標表現：

       SV：整個沉降過程中，上清液內的細小顆粒較（jiào）多，既有下（xià）沉的也有緩慢上浮的且顆（kē）粒間水體承蒙朧（lóng）的（de）感覺。DO：長期高（gāo）曝氣（低負荷）對策：減少曝（pù）氣；減少排泥。