隨著（zhe）我國化學（xué）工（gōng）業的迅速（sù）發展，這些企業每年都會產生大量的工業有機廢氣，未能得到及時處（chù）理就直接排入到大氣環境中。影響影響空氣質量和人（rén）們健康。經多年的研（yán）究和努力，目前已有多種治理有機廢氣的技術（shù）和方（fāng）法，並在實踐中（zhōng）取（qǔ）得了良好的效（xiào）果，文章對目前常用的有機廢氣治理技術和方法進行探討。

       有機廢氣的主要構成（chéng）及特點

       通過對大部分有機廢氣的成分進行分析，可（kě）以得（dé）出，其（qí）構（gòu）成主要包括：甲醛、苯、甲苯（běn）、二甲苯等苯係物、丙酮丁酮、乙酸乙酯、油汙、糠醛、苯乙烯、丙烯酸、樹脂、添加劑、漆霧（wù）以（yǐ）及一些含碳（tàn）氫氧的有機氣體等。有機廢氣具有以下特點：有毒、易爆、易燃、不溶於水、可溶於有機溶體、處（chù）理困難。如果不對其進行有效治理，會（huì）對人（rén）們身（shēn）體健康構成（chéng）威脅。通過采取相應的治理技術，可以有效地處理有機（jī）廢（fèi）氣，經處理後的一（yī）些物質（zhì），還能進行再利用。

       有機廢氣的處理技（jì）術和方法

       經（jīng）過多年研究，目前已（yǐ）有多種技術和方法可有效處理有機廢氣，並取得（dé）了良好的效果。

       1、光分解法

       采用這種方法治理有機廢氣，可（kě）通過以下方麵實（shí）現：一是采用光照分解，當光照波長達到相（xiàng）應（yīng）值時，就可（kě）以分解（jiě）有機廢氣;二是加（jiā）入催化劑，通過光照的形式進行有機廢氣的分解。例如，用185mm的（de）紫外線照射有機氯化物和氟氯烴（tīng）時，能在很短時間內將其進行分解。在進行光分（fèn）解過程（chéng）中通常（cháng）會產生某些中間物質，但這些東西可（kě）能透過延長光的照射或采用氫氧化鈉溶（róng）液處（chù）理掉;三是通過光催化降解，該技術是（shì）通過紫外線（xiàn）對TiO2進行照射激（jī）活，使H2O生成為（wéi）OH-自由基，這些自由（yóu）基會將有機廢氣（qì）化解為CO2和H2O。

       當我們（men）選擇催化劑消除有機廢氣時，可以（yǐ）采用常見（jiàn）的熒光燈（dēng）作為光源，把有機廢（fèi）氣中的惡臭進行消除，或者降低其汙染濃度。但就目前經驗而言，采用催化劑進行降解的（de）技術及效果還有待提高。

       2、吸附法

       (1)直（zhí）接（jiē）吸附法

       采用活性炭，直接吸附有機（jī）廢氣。其吸附率非常高，可達到96%以上，該方（fāng）法投資小，簡單。但當活性炭處於吸附（fù）飽和（hé）狀態時，其吸附有機廢氣（qì）的程度會大為下降，僅為吸附35%左右，吸附“三苯”廢氣隻（zhī）能達到20%~25%，也就（jiù）是（shì）說一噸活性炭吸附的“三苯”氣（qì）體隻（zhī）有200-250kg。但處於飽和的活性炭是無法（fǎ）重生的，如果（guǒ）要提高活性（xìng）炭吸附效果，需要進行更換（huàn）活性炭，這樣處理成本較高，且存在二次汙染問題。

       (2)吸（xī）附—再生法

       該法利用纖維活（huó）性炭或顆粒活性（xìng）炭等吸附劑吸附（fù）有機廢氣，接近飽和後用過熱蒸汽反吹活性炭進行脫附（fù）再生，水蒸（zhēng）氣與脫（tuō）附出來的“三苯”氣體經冷凝、分離，可回收“三苯”液體。采用這種方法具有脫附快，冷凝（níng）吸附效果好（hǎo）等優點，但其存在明顯不足：如必須具有相應的蒸汽、腐蝕性高；以及需要二次分離回收液、必須把活性炭當中殘留的水分弄幹後，再進行二次吸（xī）附，成本（běn）高。

       采用這（zhè）種方（fāng）法，適用（yòng）於濃度高，風量小，有一定回收利用價值的廢氣治理，否則（zé）不宜選擇該工藝，此外，該技術還有待進一步完善和提高。

       (3)吸附（fù）—催化氧化

       采（cǎi）用新型活性碳吸附濃度低（dī）的有機廢氣，待吸附達到相應飽和度後再利用（yòng）熱空氣對其進行加熱，脫離吸附中的“三苯（běn）”等廢氣，之後通過催化燃燒方法，實現有（yǒu）機廢氣淨化處理（lǐ）的目的，此外，還可以對熱氣（qì）體進行循環使用和（hé）餘熱利用。

       采用這種方法，可以綜合使用各個吸附方法，有效解決大風量、低濃度的有機廢氣問題，這（zhè）種方法在（zài）國（guó）內屬於比較成熟的方法。由於有機廢氣含有多（duō）種雜質如磷、鉛、錫、汞等，容易導致（zhì）催化（huà）劑中毒（dú）。

       因此，在應用催（cuī）化劑（jì）時，應加上一定的（de）載體（tǐ），減小使用催化劑的同時，增大其使用麵積，減少燒結，提高催化劑的穩（wěn）定性。通常使用的催化（huà）劑載體有石棉、陶土、活性炭等物質，具體應用時可根（gēn）據實際條件（jiàn）進行選擇。

       3、催化燃燒（shāo）技術的工藝特點及技術進（jìn）展

      依據有機廢氣預熱方法及富集方法（fǎ），催化燃燒（shāo）分為以下3種（zhǒng）：

       (1)預熱式：這是催化燃燒的（de）*常見方式。有機廢氣溫度在100℃以下，濃度也較低，熱（rè）量不能自給，因而在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。燃燒（shāo）淨化後氣體（tǐ）在熱交換器內與未處理廢氣進行熱交換，以收回（huí）有些熱量。該技能一（yī）般選用（yòng）煤氣或（huò）電加熱升溫至催化反應所需的起燃溫度。

       (2)自身熱平衡式：當有機廢氣排（pái）出溫度高於起燃溫度(在300℃擺布)且有（yǒu）機（jī）物含量較高（gāo），熱交換器收回有些淨化氣體所發生的熱量，在正常操作下（xià）可以保持熱平衡，無需彌補熱量，一般隻需要在催化燃燒反應器中（zhōng）設置電加熱器供起（qǐ）燃時運用。

       (3)吸附-催化（huà）燃燒：當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低、選用催化燃燒需耗很多燃料時，可先采用吸附手法將有（yǒu）機廢氣吸附於吸附劑上進行濃縮，再經過熱空氣吹掃，使有（yǒu）機廢氣脫附濃（nóng）縮成高濃度有機廢氣(可濃（nóng）縮10倍（bèi）以上)，再進行催化燃燒。此（cǐ）時，不需要彌補熱源，就可保持（chí）正常運行。

       4、催化燃燒技術的研討進展

       跟著工業（yè）生產的迅猛發展，有機廢氣的品種也日益繁多，因而，人們也在不斷的研發（fā）催化燃燒的一些新工藝、新（xīn）技術，以進一步增（zēng）強有機廢氣的處理效率。催化（huà）燃燒技術涉及化工、環境工（gōng）程、催化反應和自動檢測控製（zhì）等範疇，在（zài）中（zhōng）國尚處於發展階段。其今後的發展方向為：1)進一步加強催化劑功能，研（yán）發具有抗毒性、大（dà）空速、大比表麵積及低起燃點的非貴金屬催化劑，以降低造價（jià）和運（yùn）行費用。2)催化燃（rán）燒裝置應向大型化、整體（tǐ）型和節能型方向發展。

       5、生（shēng）物法

生物（wù）淨化就（jiù）是通常所說的一種氧化的（de）過程：生物淨化依附在活性（xìng）微生物以及潮濕介質上的有機（jī）物質作為生命的能源（yuán）進（jìn）行及時的轉（zhuǎn）化，一般將其轉化為無機物(CO2、H2O)和常見的細胞物質。現階段的生（shēng）物淨化的工藝主要包括三種：生物過濾法、生物滴濾床和生物洗滌床。

       總結

       1、在（zài）眾多有機廢氣處理技術（shù）中（zhōng），生（shēng）物處理技術是具有較好應用（yòng）前景的技術，其運轉成本低、能耗小，不產生明顯的二次汙染，可治理各種規模的中、低（dī）濃度（dù）有機廢氣，隨著其技術的不斷（duàn）提高，已越來越引起人們的重視（shì），並廣泛地應用在工業（yè）有機廢氣治理中。對（duì）生物處理技術的研究重點，應加強對填（tián）料性（xìng）能、設備結構和工藝條件的改進，以及對不同菌種處理能力的（de）研（yán）究。

       2、吸附技術是目前治理有機廢氣中較（jiào）為成熟和成型的技術之一，但其存在處理設備容量不足，吸附（fù）劑需要再生（shēng）等問題，限製了技術的應用和發展。

       3、催化燃燒技術投資（zī）少、設備簡單、操作方便（biàn），淨化徹（chè）底，可以處理低（dī）、高濃（nóng）度的（de）有機廢氣，是目前（qián）應用*廣泛（fàn）的、經濟有效的處理技術。今後該技術的研究方向重點應放在如何防止催化劑因非VOC物質造成的失活和重金屬造成的中毒等。