MBR的調試運營（yíng）人（rén）員必（bì）須熟悉本處（chù）理工藝和設施的運行要求與技術指標（biāo）。本手冊（cè）適用於汙水調（diào）試、運營人員對MBR的管理工作！

       一、調試

       設備安裝完畢後，進行調試。對各種（zhǒng）設備進（jìn）行空車調試，達到要求才能轉入下一步，高度經過以（yǐ）下過程：

       1、聯動試車

       設備安裝後，先進行清（qīng）水聯動試車考察設備運行狀況，並（bìng）做好記錄：

       *步，先開動風機向反應池供氣，觀察風機運（yùn）行（háng）情況，曝氣係統工作情況。

       第二步，向反應池中（zhōng）充入清水至滿足浮球開啟控製的（de）要求水位高（gāo）度（當反應池內水到達浮球低水位以上時，自吸（xī）泵自動開啟，當水位降至浮球（qiú）低水位時，自吸泵自動停止）

       第三步，對各種設備（bèi）進行帶負荷調試運行1小時，直到設備運（yùn）轉正常。

       注意：以上過程中出水泵隻（zhī）在（zài）第三步試出水5分鍾，觀測出水泵工作是否正常，真空表是否正常，及出水管路情況，不得（dé）長時間開出水泵。

       2、微生物馴化培養

       *步，通入汙水達到高水位，通入汙水的同時開動風機，建議接（jiē）種活（huó）性汙泥以加快（kuài）培養過程，並加入適量養料進（jìn）行悶曝。

       第二步，當反應池內汙泥濃度超過8000~10000mg/l，並且活性汙泥性狀較好時，開啟（qǐ）抽吸泵並使其處在自控狀態，此時出水量不要太（tài）大，控製在額定值的1/3左右。同時控製進水與出水量一致（zhì）。

       第三步，當反應池（chí）內汙泥濃度超過15000mg/l時且出水水質達標後才可以調整出水量達到額定（dìng）值。

       以上（shàng）過程，當汙水溫度為（wéi）15-20攝氏度時，此階段大約需要（yào）30天時間。

       通（tōng）過接種汙水處理（lǐ）廠（chǎng）的活性汙泥使反應池初始（shǐ）汙（wū）泥濃度為15000mg/l時，可以（yǐ）縮短微生物馴化培（péi）養時間1/3到1/2左右，冬季培（péi）養可能需要30-45天時間。

       二、正（zhèng）常運行

       啟動設備前應作好準備工作，MBR采用自動和手動兩種控製模式，初期（qī）運（yùn）行控製真空表的真空（kōng）度小於（yú）0.01MPA。

       自動模式時，汙托邦抽吸水泵依據設定的程序以下麵的方式自動運（yùn）行。

       1） 抽吸水泵與（yǔ）風機聯動，風機停，抽吸水泵自動停。

       2） 當水位到達MBR池低水位以上時抽（chōu）吸（xī）水泵啟動，清水池高位時停止，風機和自吸泵聯動（dòng），並且按照運行8分鍾，停止2分鍾（zhōng）的方式周期運行。

       A：當氣壓表的（de）負壓達到0.04MPA時。

       B：當水位到低水位以下時（shí），自吸泵停止（zhǐ）但是（shì）風機運（yùn）行，任何情況下（xià）隻（zhī）有風機（jī）運行時，自吸泵才（cái）運行。

       C：當膜堵塞造（zào）成真空表的真空度大於0.05MPA時停（tíng）機清洗後，手動才能複位，

       正常情況下處理生活汙（wū）水的MBR反應池內汙泥濃度為10000-15000mg/l，溶解氧平均濃度6mg/l.

       注意：MBR係（xì）統正常工作環境溫度（dù）應在（zài）5-40攝氏度範圍，環境溫（wēn）度低於0攝氏度時，停（tíng）止運行時必須放掉係統內的存水，以免結（jié）水，同時清水（shuǐ）應完全（quán）浸（jìn）沒膜組片且必須存（cún）放在冰點以上環（huán）境中，否則易造成設備（bèi）和膜組片永（yǒng）久（jiǔ）損壞。

       在下列情況下開啟抽吸（xī）泵出水，對（duì）膜（mó）組（zǔ）器的損壞十分嚴重（chóng），影響組器的（de）壽命；

       1） 反（fǎn）應器水位不淹沒組器

       2） 反應器活性汙泥不正常（cháng）

       3） 在曝氣停止（zhǐ）的情況下。

       三、膜清洗（xǐ）

       膜清洗必須由專業人（rén）員進行操作。

       膜組（zǔ）件按照規（guī）定（dìng）的流量進行，初期的膜間壓差約10KPA（根據配管的輔設方法和壓力（lì）計的位置等（děng），初期的值會有所變化）。

       膜組件過濾了一段時間之後，汙染物積累在膜表（biǎo）麵使膜間壓差上升，當膜（mó）間壓差比（bǐ）初期高20KPA時，有必要進行藥液清洗。當壓差（chà）比（bǐ）初始穩定（dìng）狀態的壓差高30KPA時必須進行化學清（qīng）洗。

       在保持操作係統（tǒng）條件穩定時，汙托邦每運轉3-6個月在線清洗一次可使膜的水通量予以基本恢複，此時膜能量約為原初始狀態的80—95%。

       如果長時期使用膜組件而沒有（yǒu）進行化學清洗，膜表麵沉（chén）積物堅實，再進行在線化學清洗效果就不好。

       當（dāng）通過在線化學清洗不能恢複膜通量（liàng）時應使用浸泡膜（mó）組件的清（qīng）洗方法。

       為了使（shǐ）膜的性能（néng）很好的恢複，建（jiàn）議在觀察到壓差有明顯上升趨（qū）勢的早（zǎo）期進行在線清洗。

       四、故障排除

       1、風機

       如果風機與水泵聯動失（shī）效、風機發熱嚴重或（huò）不能開（kāi）啟的情（qíng）況下應及（jí）時關閉電源同時通知維（wéi）修（xiū）部門。

       風機（jī）停止運轉超過1天尤其是夏天，可導致微生物大量（liàng）死亡。如果係統停止運（yùn）轉1-3天後重新運轉，汙（wū）托邦應（yīng）在風機運轉1天後恢複活性汙泥活（huó）性再使係統處於自（zì）動控製（zhì）狀態（tài）、自動運行水泵出水（shuǐ）。如果係統長時間停止運轉（超過3天）後再重新運（yùn）轉，須參照說明（míng）書第1節MBR調試說明。

       2、風量

       如果觀察到MBR反應器內汙水攪動程度顯（xiǎn）著減弱，應*先檢查送風管路是否正常，如管路漏風、管路堵塞風量（liàng）和風（fēng）機（jī）過濾係（xì）統堵塞進（jìn）風（fēng）。

       3、水量

       如果觀察到MBR反應出水量顯著減少。應*先檢查真空表（biǎo）的真空度是（shì）否正常。當膜間壓差比初（chū）期高（gāo）20KPa，排除其他原因確定是膜（mó）表麵（miàn）堵塞時，應進行化學清洗。此時應通知碧水源公司客戶服務中心進行化學（xué）清洗。

       如果是MBR反應器不出水（shuǐ），應*先檢查反應（yīng）器水位是否於浮球低於水位下。其次檢查浮球和水泵是否失效，若失效應立即通（tōng）知有關維修部門更換。

       4、水質

       如果（guǒ）觀察到MBR反應器出水水質明顯惡化，應（yīng）*先檢查處理膜組器和管路係統（tǒng）是（shì）否正常（cháng），活性汙泥顏色、狀態、氣味和濃度等是否正常。如果是預處理裝置（zhì）工作不正常應（yīng）及時對症排除。如果是（shì）活性汙泥（ní）濃度太低或狀態不正常應關閉水泵，隻開（kāi）啟風機培菌。待反應器內汙泥濃度為15000mg/L，活性汙泥活性恢複時再開啟水泵出水並使係統處於自動（dòng）控製狀態。

       5、真空度

       定期觀察真空表的真空度，當真空表的（de）真空（kōng）度大於0.04Mpa時，應立即通知有關維修部門。

       6、泡沫

       汙水中的洗滌劑含（hán）量較多，曝氣過程中汙泥可產生較（jiào）多泡沫。如果發生另一種泡沫：濃厚、多脂、外觀呈奶油色，它是在某些類型洗滌劑（jì）生物降解時產生的。這些洗滌（dí）劑含量有溶解性油脂，在預處理種不能去除，進到生（shēng）物處理係統從而形成泡沫並（bìng）濃縮和浮起，這（zhè）在曝氣係統是（shì）無法避（bì）免的，它常常與反應器中汙水停留時（shí）間過長有關（如負荷不足，晚間低流量）。

       當（dāng）嚴重影響出水水質時，可采取如下措施：

       用噴水去除。

       增加反應器汙泥濃度，這是*簡單和*有效的（de）不救措施（shī）。

       如果泡沫反複出現（xiàn），應通過原水將洗滌劑去除一部分才能解決泡沫問題。當洗（xǐ）滌劑含（hán）量超過40mg/L時（shí）對（duì）生物的處（chù）理是有害的。

       7、汙泥顏色（sè）和氣（qì）味

       質量好的（de）活性汙泥呈（chéng）深褐色。在反（fǎn）應器中汙泥變為黑色通常意味著腐敗的開始，黑色汙泥（ní）往往（wǎng）放出硫化氫的氣味，這（zhè）是由於曝氣相對不足所致，可采取如下措施：暫停出水或增加曝氣量。

       五、穩（wěn）定（dìng）運行的主要控（kòng）製條件

       1、保持生物反應器內良好的水力循環（huán）條件

       為維持膜（mó）麵良好的水力衝刷作用，應適當增加曝氣量。

       2、做好反應器的啟動運行工作

       可（kě）提高接種汙泥的濃度，待生物反應器運行基（jī）本穩定後（hòu）再開始（shǐ）膜分離（lí）的運行。

       3、注意膜的日常維（wéi）護

       可（kě）采取空（kōng）曝氣、在線藥洗等一些簡單的手段來減緩膜過濾阻力的增長速度，延長膜運行時間。

       4、保持操作條件的穩定

       操作條（tiáo）件的經常變化會促進膜的堵塞過程，加速膜的（de）汙染。

       5、前處理

       在使用MBR係統時，要特別注意汙（wū）水的前處理。汙（wū）水進（jìn）入MBR前，應（yīng）安裝2mm以下的格柵。對油脂較多的（de）廚（chú）房排水，還應安裝高效隔油設施（shī）。禁（jìn）止無化糞池處理過的綜合生活汙水直接進入MBR係統。

       六、MBR運行注（zhù）意事項

       1、MBR係統（tǒng）是技（jì）術先進的汙水處理（lǐ）設備，但對進水水質也有較為嚴格的要（yào）求（qiú）。對於（yú）汙水（shuǐ）含有大量重金屬、難生物降解的有機物、農藥、油類、酸堿等汙染物時，必須進行前處理，才能進入MBR係統進行處理。碧水公司可提供有關技術（shù）谘詢。

       2、對於排水量間斷（duàn）、集中和（hé）水質變化較大的（de）排汙點，必須（xū）建（jiàn）設調節池進行水（shuǐ）量和水質調節，才能進入MBR係統進行（háng）處理（lǐ）。

       3、MBR係統（tǒng）要求連續運行，一旦停止（zhǐ）曝氣超過12小時，將導致維生物（wù）大量死亡，從而影響出水水質（zhì）。

       4、膜組件需要進行周期清洗，才（cái）能維（wéi）持MBR係統長期穩定運行，如（rú）果超過（guò）3-6個月不進行（háng）清洗，可能導（dǎo）致膜組件的永（yǒng）久性堵塞，無法恢（huī）複其功能。

       5、如果用戶（hù）準備（bèi）停止運行超過1周，應放（fàng）空設備內汙水，並注入清水浸沒摸組件，膜組（zǔ）件必須完全浸沒在清水中且在冰點上環境中存放，冬季時應考（kǎo）慮防凍（dòng），否則易造成設備和莫組件損壞。

       6、用戶應建立定期檢查和維護設備的製度，定（dìng）期檢查的內容包括

       1）格柵：定期清理柵渣，以免格柵堵（dǔ）塞影響進水；

       2）出（chū）水真空壓力表：定期檢查並記錄（lù）真空壓力表情況，正（zhèng）常穩定運行的真空（kōng）壓力範（fàn）圍為0.01-0.04MPa：

       3）出水水質和水量：定期測（cè）定進出水水質和水量並做好記錄；

       4）活性（xìng）汙泥（ní）狀況（kuàng）：定期檢（jiǎn）查活性（xìng）汙泥的顏色，有條件（jiàn）的測定活性汙泥（ní）的（de）濃度；

       5）設備其他部件的運行（háng）情況。