在汙（wū）水處理過程中，會遇到各種各樣的汙水問題，比如：COD、氨氮、TN、SS等出水指標不達標，因（yīn）生化處理的原理都是相同的，所以（yǐ）本文以生活汙水作為研究藍本（běn）的（de），來總結運營過程中（zhōng）會遇到出水不達標的問題！
 
　　1、有機物超標
 
　　傳統活性汙泥工藝的（de）主（zhǔ）要功效是去除城市汙（wū）水（shuǐ）中的有機汙（wū）染物（wù）質，設計與運行良好的（de）活性（xìng）汙泥工藝，出水BOD5和SS均可小於20mg/L。
 
　　影響有機物處理效果的因素主要有：
 
　　營（yíng）養物
 
　　一（yī）般城市汙水中的氮磷等營養元素都能夠滿（mǎn）足微生物需要，且過剩（shèng）很多。但工業廢水所占比（bǐ）例較大（dà）時（shí），應注意核算碳、氮、磷的比例是否（fǒu）滿（mǎn）足（zú）100:5:1。如果（guǒ）汙水中缺（quē）氮，通常可投加銨鹽。如（rú）果汙水中缺磷，通常可投（tóu）加磷酸或磷（lín）酸鹽。
 
　　pH
 
　　城市汙水的pH值是呈中性（xìng），一般為6.5～7.5。pH值的微小降（jiàng）低可能是由於城市汙水（shuǐ）輸送管道中的厭氧發酵。雨季時較大的pH降低往往是城市酸雨造成的，這種情況（kuàng）在合流製（zhì）係統中尤為突出。pH的突然大幅度變化，不論是升高還（hái）是（shì）降低，通常都是由（yóu）工業廢水的大量排入造成的。調節汙水（shuǐ）pH值，通常是投加氫氧化鈉（nà）或硫酸，但這將大大增加汙（wū）水處理成本（běn）。
 
　　油脂（zhī）
 
　　當汙水中油類物質（zhì）含量較高時，會使曝氣（qì）設（shè）備的曝（pù）氣效率降低，如不增加曝氣量就會使處理效率降低，但增加曝氣量勢必增（zēng）加汙水處（chù）理成本。另外，汙水中較高的（de）油脂含（hán）量還會降低（dī）活性（xìng）汙泥的沉（chén）降性能，嚴重時會成為汙泥膨脹的原因，導致出水SS超標。對油類物質含量較高的進水，需要在預處理段增加除油裝置（zhì）。
 
　　溫度
 
　　溫（wēn）度對活性汙泥工藝的影響是很廣（guǎng）泛的。*先，溫度會影響活性汙泥中微生物（wù）的活性，在冬季溫度較低時，如不采取調控措施，處理效果（guǒ）會下降。其次（cì），溫度會影響（xiǎng）二沉池的分離性能，例如溫度變化（huà）會使沉澱池產生異重流，導致短流；溫（wēn）度降低會使活（huó）性汙泥由於粘度增大而降（jiàng）低沉降性（xìng）能；溫度變化會影響曝氣係（xì）統的效（xiào）率，夏（xià）季溫（wēn）度升高時，會由於溶解氧飽和濃度的降低，而使充氧困難（nán），導致曝氣效率的下降，並（bìng）會使空氣密度降低，若要保證供氣量不變，則必須（xū）增（zēng）大供氣（qì）量（liàng）。
 
　　2、氨氮超標（biāo）
 
　　汙水中氨氮（dàn）的（de）去除主要是在傳（chuán）統（tǒng）活性汙泥（ní）法工藝基礎上采用（yòng）硝化工藝，即采用（yòng）延時曝氣，降（jiàng）低係統負荷。
 
　　導（dǎo）致出水氨氮超標的原因涉及許多方麵，主要（yào）有：
 
　　汙泥負荷與汙泥齡
 
　　生物（wù）硝（xiāo）化屬低負荷工藝，F/M一般在0.05～0.15kgBOD/kgMLVSS·d。負荷越低，硝化進行得越充分，NH3-N向NO3--N轉化的效率就越（yuè）高。與低負荷相對應，生物硝化係統的SRT一般較長，因為硝化細菌世代周期較長（zhǎng），若生物係統的（de）汙（wū）泥停留時間過短，即SRT過（guò）短，汙泥濃度較低時，硝化細菌就（jiù）培養不起來，也就得不到硝化效果。SRT控製在多少，取決於溫度等因素。對於以脫氮為主要目的生（shēng）物係統，通常SRT可（kě）取（qǔ）11～23d。
 
　　回流比（bǐ）
 
　　生物硝化係統的回流比一般較傳統活性汙泥工藝大，主（zhǔ）要是因為生（shēng）物硝化係統的活性汙泥混合液中（zhōng）已（yǐ）含有大量的硝（xiāo）酸（suān）鹽，若回流比太小（xiǎo），活性汙泥在二沉池的停留時間就較長，容易產生反硝化，導致汙泥上浮。通（tōng）常回流比控製在50～100%。
 
　　水力停留時間
 
　　生物硝化曝氣池的水（shuǐ）力停留時間也較活性汙泥（ní）工藝長，至少應（yīng）在8h以上。這主要是因為硝化（huà）速率較有機汙染物的去除率低得多，因而需要更長的反應時間。
 
　　BOD5/TKN
 
　　TKN係指水中有機氮與氨氮之和，入流汙水中BOD5/TKN是影響硝化效果的（de）一個重要因素。BOD5/TKN越大，活性汙泥中硝化細菌所（suǒ）占的比例越小（xiǎo），硝化速率就越小，在同樣運行條件下硝化效率就越低；反之（zhī），BOD5/TKN越小，硝化效（xiào）率越（yuè）高（gāo）。很多城市汙水處理廠的運行實踐發現，BOD5/TKN值*佳（jiā）範圍為（wéi）2～3左（zuǒ）右。
 
　　硝化速率
 
　　生物硝化係統一個專門的工藝參數是硝化速率，係指單位重量的活性汙泥（ní）每天轉化的氨氮量。硝化速率（lǜ）的大小取決於活性汙泥中硝化細菌所占的比例，溫度等很多因素，典型值為0.02gNH3-N/gMLVSS×d。
 
　　溶解氧
 
　　硝（xiāo）化細菌（jun1）為專性好氧菌，無氧（yǎng）時即停止生命（mìng）活動，且硝化細菌的（de）攝氧速率（lǜ）較分解有機物的（de）細菌低得多，如果不保持充足的氧量，硝（xiāo）化細菌將“爭奪”不到（dào）所需要的氧。因此，需保持生物（wù）池好氧區的（de）溶解氧在2mg/L以上，特殊（shū）情況下溶解氧含量（liàng）還需提高。
 
　　溫度
 
　　硝化細菌對溫度的變化也很敏感，當汙水溫度低（dī）於15℃時，硝化速（sù）率會明顯（xiǎn）下降，當汙水溫度低於5℃時，其生理（lǐ）活動會完全停止。因此，冬季時汙水處理（lǐ）廠特別是北方地區的汙水處理廠出水氨氮超標的現象較為明顯。
 
　　pH
 
　　硝化細菌對pH反應很敏感，在pH為8～9的範圍內，其生物活（huó）性（xìng）*強，當pH<6.0或>9.6時，硝化菌的生物活性將受到抑製並（bìng）趨於停（tíng）止。因此，應盡量控製生（shēng）物硝化係統的混合液pH大於7.0。
 
　　3、總氮超標
 
　　汙水脫氮（dàn）是在生物硝化工藝基礎上，增加生物反（fǎn）硝化工藝，其中反硝化工藝是指汙水中（zhōng）的硝酸鹽，在缺氧條件（jiàn）下，被微生物還原為氮氣的生化反應過程。
 
　　導致出水總（zǒng）氮超標的原因涉及許多方麵，主要有：
 
　　汙（wū）泥負荷與汙泥齡（líng）
 
　　由於生物（wù）硝化是生物反硝化的前提，隻有良好的硝化，才能獲得高效（xiào）而穩定的的反（fǎn）硝化。因（yīn）而，脫氮（dàn）係統也必須采（cǎi）用低負荷或超低負荷，並采用高汙泥齡。
 
　　內外回流比
 
　　生（shēng）物反（fǎn）硝化係統外回流比較單純生物硝化係統要小些，這主要是入流汙水中氮絕大（dà）部分已（yǐ）被脫去，二沉池中NO3--N濃（nóng）度（dù）不高。相對來說，二（èr）沉池由於反硝化導致汙泥（ní）上浮的危險性已很小。另一（yī）方麵，反硝化係統汙泥沉速較快（kuài），在保證要求回流汙泥濃度的前提下，可以降低回流比，以便延長（zhǎng）汙水在曝氣池內的停留時間。
 
　　運行良好的汙水處理廠，外回流比可控製在50%以下。而（ér）內（nèi）回流（liú）比一般控製在300～500%之間。
 
　　反硝化速（sù）率（lǜ）
 
　　反硝化（huà）速率（lǜ）係指單位活性汙泥每（měi）天（tiān）反硝化的硝酸鹽量。反硝（xiāo）化速率與溫度等因素有關，典型值（zhí）為0.06～0.07gNO3--N/gMLVSS×d。
 
　　缺氧區溶解氧
 
　　對反硝化來（lái）說，希（xī）望（wàng）DO盡量低，*好是零，這樣反硝化細菌可以“全力”進行反硝化，提高脫氮效率。但從汙水處理廠的實際運營（yíng）情（qíng）況來看，要把缺氧區的DO控（kòng）製在（zài）0.5mg/L以下，還是有困難的，因此也就影響了生物反硝化的過程，進而影響出（chū）水總氮（dàn）指標。
 
　　BOD5/TN
 
　　因為（wéi）反硝化細菌是在分（fèn）解有機物的過程中進行反硝化脫氮的，所以進入缺氧區的汙水中必須有充足的（de）有機物，才（cái）能保證反硝化的順利（lì）進（jìn）行。由於目前許多汙水處理廠（chǎng）配套管網建設滯後，進（jìn）廠BOD5低（dī）於（yú）設計值，而氮、磷等指標則（zé）相當於或高於設計值，使得進水碳源無法滿足反硝（xiāo）化對碳源的需求，也（yě）導致了出水總氮超標的（de）情況時有發生。
 
　　pH
 
　　反硝化細菌對（duì）pH變化不如硝（xiāo）化（huà）細菌敏感，在pH為6～9的（de）範圍內，均能（néng）進行正常的生理代謝，但生物反硝化的（de）*佳pH範圍為6.5～8.0。
 
　　溫度
 
　　反硝化細菌對溫度變化雖不如硝化細菌那麽敏感，但反硝化（huà）效果也（yě）會隨溫度變化而變化（huà）。溫度越高，反硝化速率越高（gāo），在30～35℃時，反硝化速率增至*大。當（dāng）低於15℃時，反硝化速率將明顯降低，至5℃時，反硝化將趨於停止。因此，在冬季要保證脫氮效果，就必（bì）須增大SRT，提高汙泥濃（nóng）度或增加投運池數。
 
　　4、總磷超標
 
　　城市汙水處理廠除磷（lín）主要是依（yī）靠生物除磷，即在好氧段前增加厭氧段，使聚磷菌交替處於厭氧和好氧狀態，實現磷酸鹽的釋放與吸收，並（bìng）通過排放剩餘汙泥來達到除磷目的。在生物除磷難（nán）以達標的條件下，還可以考慮投加化學（xué）藥劑來輔助除磷。化學除磷主要是通過混凝、沉澱（diàn）和過濾等方（fāng）法使磷成為不溶性（xìng）的固（gù）體沉澱（diàn）物，從汙水中分離出來。
 
　　導致生物除磷出水總磷超標的原因涉及許多方麵，主要（yào）有：
 
　　汙泥負荷與汙泥齡
 
　　厭氧-好氧生物除磷工藝是一種高F/M低SRT係統。當F/M較高，SRT較（jiào）低時（shí），剩餘（yú）汙泥排放量也（yě）就較多。因而，在汙泥含磷量一定的條件下，除磷量也就越多，除磷效果越好。
 
　　對於以除磷（lín）為主要目的（de）生物係統，通常F/M為0.4～0.7kgBOD5/kgMLSS×d，SRT為3.5～7d。但是，SRT也（yě）不能（néng）太低（dī），必須以保證BOD5的有效去除為前提。
 
　　BOD5/TP
 
　　要保證除磷效果，應控製進入厭（yàn）氧區（qū）的（de）汙水中BOD5/TP大於20。由於聚磷酸菌屬不動菌屬，其生理活（huó）動較弱，隻能攝取有機物中極易分解的部分。因此，進水中應保證（zhèng）BOD5的含量，確保聚磷酸菌（jun1）正常的生理代（dài）謝。但許（xǔ）多城市汙水處理廠實際（jì）進水存在碳源偏低（dī），氮、磷等濃度較高等（děng）現象，導致BOD5/TP值（zhí）無法滿足生物除磷（lín）的需要，影響了（le）生物除（chú）磷的（de）效果。
 
　　溶（róng）解氧
 
　　厭氧區應保持嚴格厭氧狀態，即溶解氧低於0.2mg/L，此時聚磷（lín）菌才能進行磷的有（yǒu）效釋放，以保證後續處理效（xiào）果。而好氧區的溶解氧需保持在2.0mg/L以上，聚磷菌才（cái）能有效吸磷。因此（cǐ），對於厭氧區和好氧區溶解（jiě）氧（yǎng）的控製不當（dāng），將會極大（dà）影響生（shēng）物除磷的效果。另外，有些汙水處理（lǐ）廠的進水為河道水，汙水中溶解（jiě）氧含量較（jiào）高，若（ruò）直接進入厭氧區，則（zé）不利於厭（yàn）氧（yǎng）狀（zhuàng）態的控製，影響了聚磷菌（jun1）放磷效果。
 
　　回流比（bǐ）
 
　　厭氧-好氧（yǎng）除（chú）磷係統的的回流比不宜太低，應（yīng）保持足夠（gòu）的回流比，盡快將二沉池（chí）內的（de）汙泥排出，防止聚磷菌在二沉池內遇到厭氧環境發生磷的釋放。在保證快速排泥的前提下，應盡量降低回流（liú）比，以免縮（suō）短汙泥在厭氧（yǎng）區的實際（jì）停留時（shí）間，影（yǐng）響磷的釋放。
 
　　在厭氧-好氧除磷係統中（zhōng），若汙泥沉（chén）降性能良好（hǎo），則回流比在50～70%範圍內，即可（kě）保證快速排泥。
 
　　水力停留時間（jiān）
 
　　汙水在厭氧區的水力停（tíng）留時間一般在（zài）1.5～2.0h的範圍內。停留（liú）時間太短，一是不能保證磷的有效釋放，二是汙泥中的兼（jiān）性（xìng）酸化菌不能（néng）充分地將汙水中的大分子有機物分解成低（dī）級脂肪酸，以（yǐ）供（gòng）聚磷菌攝取，從而也影響（xiǎng）了（le）磷的釋放。
 
　　汙水在好氧區的停留時間（jiān）一般在4～6h，這樣（yàng）即（jí）可（kě）保證磷的充分吸收。
 
　　pH
 
　　低（dī）pH有利於磷的釋放，高pH有利於磷的吸收，而除磷效果是磷釋放和吸收的綜合。因此在生物除磷係統中，宜將混合液的pH控製在6.5～8.0的範圍內（nèi）。
 
　　由於對出水總磷指標要求的不斷提高（gāo），除生物除（chú）磷外，化學除磷也得到越（yuè）來越多地（dì）應用。但化學除磷在提（tí）高除磷效（xiào）果的同（tóng）時，也會因投加化學藥劑（jì）而使剩（shèng）餘汙泥量大大增加，進而增（zēng）加汙泥處理量（liàng）與泥餅處置量（liàng）。
 
　　實際中應根據實驗來確定化學藥劑的投加點與（yǔ）投加量，並及時調整，確保出水磷（lín）含量（liàng）穩定達標，並盡可能降（jiàng）低藥耗。
 
　　5、懸浮物（wù）超標
 
　　出水中的懸浮物指標（biāo）是否達標，主要取決於生物係統汙泥的質量是否良好（hǎo）、二沉池的沉澱效果以及汙水處理廠的工藝控製是否恰當。
 
　　造成二沉池（chí）出水懸浮物超（chāo）標的原因有以下幾個方麵：
 
　　二沉池設計參數是否選擇恰當是出水懸浮固體指標會否超（chāo）標的重要因素。許多城市汙水處理廠在設計之初，為節約建設成（chéng）本，將水力停留時間大大縮短，並盡（jìn）量提高其水力表麵負荷，造成運行時二沉池經常出現翻泥現象，致使出水懸浮固體超（chāo）標。
 
　　另（lìng）外，某些汙水處理廠（chǎng）由於實際工藝調（diào）整需要，需將生物池（chí）汙泥濃度控製在較高的水（shuǐ）平時，也會造成二沉池（chí）固體表麵（miàn）負荷過大，影響出水水質（zhì）。因此，一般認為（wéi）應對二沉池的這幾個（gè）工藝（yì）參數的設置留有較大的餘地，以利於汙水處理廠工藝（yì）的控製與調整。
 
　　一般來說，影響（xiǎng）沉澱池沉澱效果（guǒ）的主（zhǔ）要工藝參數為水力停留時間、水力表麵負（fù）荷和汙泥通量。
 
　　二沉池水力停留時間
 
　　汙（wū）水在二沉池的水力（lì）停留時間長短，是二沉池運行的重要參數。隻有足夠的停留時間，才能保證良好（hǎo）的絮凝效果，獲得較高（gāo）的沉澱效率。因此，建議二沉池的水力停留時間設置在3～4h左右。
 
　　二沉池水力表麵負荷
 
　　對於一座沉澱（diàn）池（chí）來說，當進水量一定時，它所能去除的顆粒的大（dà）小也是一定的。在所能去除的這些顆粒中，*小的那個顆粒的沉（chén）速正（zhèng）好等於這座沉澱池的水（shuǐ）力表麵負荷。因此，水力表麵負荷越小，所能去除的（de）顆粒就越多，沉澱效率就越高，出水懸浮物的指標（biāo）就（jiù）越低。設（shè）計二沉池（chí）較小的水力表麵負荷，有利於汙泥等（děng）懸浮固體的有效沉澱。一般（bān）建議二沉池的水力表（biǎo）麵負荷控製在0.6～1.2m3/m2×h。
 
　　二沉池固體表麵負荷
 
　　二（èr）沉（chén）池的固（gù）體表麵負荷的大（dà）小，也是影響二沉池沉澱效果（guǒ）的重要因（yīn）素。二沉池的固體（tǐ）表麵負荷越小，汙泥在二（èr）沉（chén）池的濃縮效果越好。反之，則汙泥在二沉池的濃縮效果越差。過大的固體表麵負荷會造成二沉（chén）池泥麵過高，許多汙泥（ní）絮體來不及沉澱就隨汙水流出，影響出水懸浮（fú）物指標。一般二沉池固體（tǐ）表（biǎo）麵負荷*大不宜超過150kgMLSS/m2×d。
 
　　活性汙泥質量
 
　　活性汙泥質量的好壞是影（yǐng）響出水懸（xuán）浮物是否超標的重要因素。高（gāo）質量的活性（xìng）汙（wū）泥主要體現（xiàn）在四個方麵：良好的吸附（fù）性能，較高的生物活性，良好的沉降性能以及良好的濃縮性能。
 
　　膠體狀態的汙染物*先必（bì）須被（bèi）吸（xī）附（fù）到活性汙泥絮體上，並進一步被吸附到細菌表麵附近才能被分解代謝，因而吸附性能（néng）較差的活性汙泥去除膠態汙染物質的能（néng）力也差。活性汙泥（ní）的生物活性（xìng）係指汙泥絮體內的微生物（wù）分（fèn）解代謝有機（jī）汙染物的（de）能力，生物活性較差的活（huó）性（xìng）汙泥去除有機汙染物的（de）速度必然較慢。
 
　　隻有沉降性能良好的活性汙泥才能在二沉池得以有效地泥水分（fèn）離。反之，如果汙泥沉降性能惡化，分離效果必然（rán）降低，導致二沉池出水渾濁，SS超標，嚴重時還可能導致活（huó）性汙泥的大量流失（shī），使係統內生物量不足，繼而又影響對有機汙染（rǎn）物的分解代謝效果。隻有活性汙泥具有良好的濃縮性能，才能在二沉池得到較高的排泥濃度。反之，如果（guǒ）濃縮性能較差，排泥濃度降低（dī），就（jiù）要保（bǎo）證足夠的回流汙泥量，提高回（huí）流比。但是，提高回流比會縮短汙（wū）水在曝氣池的實際停留時間，導致曝氣時間不足，影響處理效果。
 
　　進水SS/BOD5
 
　　生物係統活性汙泥中（zhōng）MLVSS比例與進水SS/BOD5有（yǒu）很大的關係，當進水SS/BOD5高時，生物係統活性汙泥中MLVSS比例則低（dī），反（fǎn）之則高。根據運（yùn）行（háng）經驗來看，當SS/BOD在1以下時，MLVSS比例可以維持在50%以（yǐ）上，當SS/BOD5在5以上時，VSS比例將會下降（jiàng）到20～30%。當（dāng）活性汙泥中MLVSS比例較低時，為了保證硝化效果係統就必須維持較高（gāo）的泥齡，汙泥老化情況較（jiào）明顯，導致出水SS超標。
 
　　有毒（dú）物質
 
　　入流汙水（shuǐ）中含（hán）有強酸、強堿或重金屬等有毒物質將會使活性汙泥中毒，失（shī）去處理功效，嚴重的（de）甚至發生汙泥解體，造成汙泥無法沉澱，出水懸浮物超（chāo）標（biāo）。解決活性汙泥中毒問題的根本辦法就是（shì）加強對上（shàng）遊汙染源的管理（lǐ）。
 
　　溫度
 
　　溫度對活（huó）性汙泥工藝的影響是很（hěn）廣（guǎng）泛的。*先，溫度會影響活性汙泥中微生物的活性，冬季溫度較低時，如不采取調控（kòng）措施，處理效果會下降。其次，溫度會影響二沉池（chí）的的分離（lí）功能。如溫度的變化會使二沉池產（chǎn）生異（yì）重流，導致短流現象發生；溫度降（jiàng）低時，會使活性汙（wū）泥（ní）由於黏度增大（dà）而降（jiàng）低沉降性（xìng）能等。