隨著工業的迅猛（měng）發展，企業所排（pái）放的複雜有機物的種（zhǒng）類和數（shù）量逐漸增多，水環境狀況十分令人擔憂。習近平（píng）總書記多次（cì）強（qiáng）調，“綠水青山就是金山銀山（shān）”，因此，加強水環境綜合治理是當前核心（xīn）任（rèn）務之一。

       01 臭（chòu）氧氧化技術背景

       目前廢水的處理普遍采（cǎi）用（yòng）生物方法，但（dàn）是很多高穩定性、難降解的汙染物用生物處理（lǐ）法（fǎ）難以去除，因此，運用更有效的非生物技術（shù）-臭氧氧化技術處理上述汙染（rǎn）物是至關重要的。近十年來，臭（chòu）氧氧化技術不再是單一地應用於廢水處理，單一的臭氧氧化技術局（jú）限諸多，一是臭氧無（wú）法氧化諸如氯仿（fǎng）類的難（nán）降解有機物;二（èr）是單一的臭氧氧化技術無法將難降解大分（fèn）子有機物完全氧（yǎng）化成小分子的二氧化碳和水。因此，許多國內外學者研究了臭氧聯用工藝。除此之外，催化臭氧氧化工藝（yì）陸續應用於硝基（jī）苯、滲濾液等處理中。

       02 臭氧氧（yǎng）化機理（lǐ）

       溶解在水中（zhōng）的（de）臭氧（yǎng）氧化機理如下：①直接臭（chòu）氧氧化（huà）機理，廢水（shuǐ）中的汙（wū）染物直接與臭氧（yǎng）發生反應，反應速度較緩慢，有（yǒu）明顯選擇性；②間接臭（chòu）氧氧化機理，臭氧在水中分解成強氧化性的•OH(E=2.8V)，間接地氧化水中的汙染物，反應速度非常快，且（qiě）沒有（yǒu）選（xuǎn）擇性，反應較直接氧化（huà）更強烈，可引發鏈反應，增加許多有機物極（jí）性，提高可生化性。


       03 臭氧氧（yǎng）化聯合工藝

       目前，常用的聯用工藝有以下9種：活性炭（tàn）-臭氧氧化工藝；氣浮-生物接觸氧化-臭氧氧化工（gōng）藝；臭（chòu）氧氧化-BAF(BiologicalAeratedFilter)工藝；臭（chòu）氧-A2O/AO工藝；臭氧（yǎng）氧化-MBR(Membranebiologicalreactor)工藝；絮凝沉澱-臭氧氧化工藝；混凝-生物接觸（chù）氧化-臭（chòu）氧氧化工藝；三效蒸發（fā）-臭氧（yǎng）氧化-生化工藝；臭氧氧化-超聲波工藝。

       1.臭（chòu）氧氧化-BAF工（gōng）藝

       應用臭氧-BAF工藝處理（lǐ）含油廢水，運行結果表明，在*佳運行條件（jiàn）下，采用臭氧化和生物曝氣沸石一係列工藝改善了出水水質，氨氮的去除率接近100%。出水（shuǐ）的COD和氨（ān）氮達（dá）到地表水環境標準水的I級，油（yóu）的（de）含量達到IV級。利用臭氧氧化-BAF工藝處理含油廢水在技術上是可行的。對於低溫（wēn）高濃度苯酚廢水，可采用臭氧氧化-曝氣生物濾池聯合工藝處理，實驗結果表明：臭氧氧化後的（de）廢水經調節pH至中性後進（jìn）入BAF，經BAF處理後的出水（shuǐ）苯酚質量濃度小於（yú）0.5mg/L，該工藝操作簡單，處理效果（guǒ）好且穩定，出水水質達到GB8978-1996《汙（wū）水綜合排放標準》。選（xuǎn）擇臭氧氧化（huà）-水（shuǐ）解酸化-AO池（chí）-混凝沉澱池-臭氧氧化-BAF組合工藝處理湖北某醫藥工業園區汙水，醫藥汙水以可生化性差、含鹽量高、含難降解有毒有機物為特點，此實踐工藝表明，該係（xì）統能夠（gòu）穩定（dìng）運行，操作較為簡單，且（qiě）出水水質能夠滿足《城鎮汙水處理廠汙染物排放標準》(GB18918-2002)的一級B標準（zhǔn）的要求。

       2.三（sān）效蒸發器-臭（chòu）氧氧化-生化工藝

       香料生產廢水主要來源於工藝排水（shuǐ）、洗釜（fǔ）用水、地麵衝洗水等（děng），廢水以汙染物濃度高、水質波動大、汙水（shuǐ）成分複雜等為特點，其中COD濃度在10000mg/L以上，BOD5在2000~8000mg/L左（zuǒ）右。此外，廢（fèi）水（shuǐ）中含有大量芳香烴化合物及其衍生物，其中還包括多種有毒有（yǒu）害物質如苯酚、甲苯、甲醛、蒽、醌等，給（gěi）廢水處理站（zhàn）穩定達標排放造成（chéng）了很大的困難。國內有許多處理香料的生產工藝（yì），例如預處理+芬頓+兩（liǎng）相厭氧+兩級A/O+深度處理（lǐ）工藝等，但效果都不是太理想。采用三（sān）效蒸發除鹽-臭（chòu）氧氧化-活性炭吸附-生物接觸氧化-曝氣生物（wù）濾池工藝（yì）處理某企（qǐ）業高鹽分、高色度的香料生產廢水，經過半年左右的試運行，工程驗收監測結果顯示（shì）出水水（shuǐ）質能夠達到地方（fāng）行業標準。

       3.催（cuī）化臭氧氧化工藝

       催化臭氧氧化法主要包括光催化臭氧氧化、均相催（cuī）化臭氧化和非均相催化（huà）臭氧化。對光催化臭氧氧化（huà）的研究，國內外的研究者把重心主要放在了催化材料（liào）上，創造了各（gè）種不同的效果極佳的催化劑。多篇文（wén）獻報道，光催化臭氧氧化對極難降解（jiě）的物質氯仿、硝基苯和芳香烴類化合物（wù）有很好地降解效率。均相催化臭氧化和非均相催化臭氧化主要是研究催化加的負（fù）載載體。

       04 其他工藝

       國內外學術（shù）者研究了多種臭氧氧化聯用工藝處（chù）理難降解性的有機廢（fèi）水和高鹽重金屬廢（fèi）水。近些年來，印染廢水（shuǐ）處理技術中，混凝法隻適用於疏（shū）水性物質的去除，作（zuò）為高級氧化技術之一的臭氧氧化在印染廢水處理中占（zhàn）有極其（qí）重要的地位。如采用臭氧氧化技術對製藥廢水進行預處理（lǐ），以水解酸化-厭氧消化-A/O為核心工藝處理製藥廢水，運行實踐表明，COD的去除率超（chāo）過90%，出水水質完全滿足浙江當地汙水處（chù）理廠的進水納管標準。或運用混凝沉澱-臭氧氧化工（gōng）藝處理印（yìn）染常二級生化出（chū）水，能夠使（shǐ）使印染廢水達標（biāo）排放。

       臭氧氧化技術（shù）對水中汙染物的降解效率高，且幾乎不存在二次（cì）汙染，其在工業廢水的處理中的發展前景廣闊。但目前已研發並成功應用於廢水處理的臭氧發生器的電（diàn）耗相對較高，所以研發高效低耗的臭氧發生（shēng）器刻不（bú）容緩。此外，仍需要加強對接觸設備和氣水（shuǐ）接觸方式機理的研究，提高臭（chòu）氧的利用（yòng）率。隨著研究的不斷（duàn）進行，臭氧氧化技術將會（huì）取得突破性的進展。