加藥裝置顧名思義就是機械自動化加（jiā）藥係統，廣泛應用於水處理行業、石油以及（jí）化工等行業，加藥裝置的操作（zuò）流程很簡簡單，它既可以手動操作，也可以通過（guò）控製器來操作，但是在加藥裝置開始工作之前（qián）一定要做好相（xiàng）應的調試工作（zuò），這是必要的，以免產生不必要的麻煩！

       1、檢查水（shuǐ）源及電源（yuán）是否接通。

       2、將電（diàn）控箱控製鈕設至“手動”檔，逐個檢查各設（shè）備是否完好，電（diàn）機轉向是否正確(檢（jiǎn）查進料電機轉向（xiàng）時應將進水管上的閥門打開)。

       3、用手逐個上、下撥動箱體浮球（qiú），看是否能（néng）正常發出信號，然後檢測料鬥內的物（wù）位（wèi）報警器是否能正常工（gōng）作

       4、在料鬥內投入幹燥的PAM固體粉（fěn）末(不小於5Kg)，並在進（jìn）料口處放一個適宜的容器。

       5、打開進水閥門，按下進料電機啟動按鈕（niǔ），此時開始進料，運行（háng）一分鍾後，停止進料。

       6、稱量容器內的聚合物質量，作好記錄。

       7、重複上（shàng）述5、6兩步，並且通過進料器預測所（suǒ）送粉末的平均重（chóng）量。

       8、重複上（shàng）述三步，作（zuò）好記錄，因進料率受到控製，而進料器的（de）速（sù）度是已知的，因此（cǐ）可以描繪出（chū）進給率曲線，為以後的參考作準備。也可直接調節投粉量與進水量（liàng）為一定值來製備溶液(如製備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調至（zhì）5Kg/h，進水量1000L/h)。

       9、停止進料器。

       10、將電（diàn）控箱內控製開關撥至“自（zì）動”檔。

       11、當液（yè）位達到（dào）高（gāo）位時，進料器應能（néng）自動停機，並同時（shí）停止進水，開啟計量泵(或打開貯液室放空球閥)，液位達到低位時，進料器應能（néng）自（zì）動開啟進料（liào）、進水。

       12、將計量泵（bèng）的衝程調（diào）至合（hé）適點（diǎn），此時就（jiù）可進入自動運行狀態。