我國是塗料生產和消費的大國，塗料在生產過程中用到大量（liàng）的有機溶劑，由此產生的揮發性有機化合物（簡稱為有機廢氣）是塗料行業主（zhǔ）要的工藝廢氣。按照*衛生組織（zhī）的定義，有機廢氣是指沸點在50～250℃的化合物（wù），室溫下飽和蒸汽壓（yā）大於133.32Pa，在常溫下以蒸汽（qì）存在於空氣中的一類有機物。有機廢氣在國（guó）內兩大空氣質量難題（PM2.5和臭氧）中扮演著關鍵角（jiǎo）色，而且部分（fèn）種類有機廢（fèi）氣屬於（yú）有毒空（kōng）氣（qì）汙染物（wù），直接危害人體健（jiàn）康。本（běn）文主要論述塗料製造項目開展環境影響評價時，如何識別（bié）有機廢氣作為評價因子和計算排放量以及提出相應的（de）控製措施。

       01引進先進的生產模式

       塗料行業的運營（yíng）含有兩（liǎng）個方麵（miàn）的內（nèi）容，一是塗（tú）料的（de）生產，二是樹脂合成，相關的生產設備有窯爐、化學裝置、製（zhì）漆裝置等，而以上幾類（lèi）裝置均會排（pái）放有機廢氣，其中製（zhì）漆裝置所（suǒ）排放的有機廢氣處理難度是*高的，其特點為廢氣量大、濃度低，這（zhè）也是全行業的關注焦點。為了使廢氣（qì）排放能夠達標，塗料行業（yè）必須停止傳統的粗放管理模式（shì），積極引入先進的技術和環保設備，以科（kē）學化管（guǎn）理贏（yíng）得環境效益。具體的做法包括：選用密閉生產模式、采用科學的生產管理模式（shì）。

       02有機廢氣的淨化處理

       生產中有機廢氣的淨化處理*為常（cháng）見的方法是回收法。

       回收法又（yòu）能夠細（xì）分為吸附冷凍法以及萃取分餾法（fǎ）等。為了節約成本，對原料進行重複利用，就（jiù）需要純淨度較高的溶劑，必要的情況下（xià）還應對回收物進行進一步的提純處理等。然而塗料行（háng）業較為特殊，在使用回（huí）收法時，由於有機廢氣裏的溶劑濃度不足，所（suǒ）以會導致較大的回收（shōu）成本。在淨化法中，焚（fén）燒法是複雜度*低（dī）的（de）一種方法。而在（zài）塗料行業，隨著生產的進行會排放大量的低濃度廢氣，如果引入的是焚燒法，其設備的容積必將很大，如果企（qǐ）業的生產規模很大，則有可能設備不（bú）止一套。所以焚燒法並不可（kě）取。還有（yǒu）一種方法是吸附－脫吸法，就是把塗料行業產生的有機廢氣從大體積低（dī）濃度逐步轉（zhuǎn）換成小體積（jī）高濃度，一方麵能夠降低焚燒法所需設備的容積，另（lìng）一方麵也能夠減少所需的燃料。因此可（kě）以說將焚燒法（fǎ）與吸附⁃脫吸法結合在一起是一種較為可行的方案。也有一部分企業采用的是吸附法，這種技術（shù）的推廣應用較廣，優勢在於投入很低，符（fú）合*環保要求，但缺點（diǎn）是吸附劑的性能問（wèn）題，通常的吸附劑很快就會達到飽和（hé）狀（zhuàng）態，如（rú）果不及時更換，則設備（bèi）的運行（háng）是低效甚至無效的（de），如果經常對吸附劑就行更換則會造成難以承擔的支出。

       03塗料行業有機廢氣治理技術

       3.1沸石轉輪＋焚燒

       近年來，沸石轉（zhuǎn）輪技術逐漸走進環保發展的視野，這種技術的實（shí）質，是經由吸（xī）附－脫吸的過程，將塗料行業所排放的大量低濃度有機廢氣逐漸（jiàn）濃縮成少量的高（gāo）濃度有機（jī）廢氣，在采取焚燒（shāo）的方法使揮發性廢氣被（bèi）完全淨（jìng）化，這種方法的（de）優勢是不必準備過（guò）多的外加燃料，而其焚燒過程中所產生的熱（rè）量也（yě）能夠進一步輔助脫吸過程（chéng）。這種（zhǒng）方法的優勢，*先是具有很好的（de）集成化特（tè）點（diǎn），隻需一個轉輪（lún）設備就可以完成從吸附操作到（dào）脫吸操作等（děng）一（yī）係列流程；其次（cì）是傳統的吸附劑使用的是活性炭（tàn），高溫時極易自燃，而沸（fèi）石轉輪（lún）法則使用專用（yòng）的吸附劑。並且，在裝置不（bú）大的情況之下，還能夠把（bǎ）焚燒設備全部安裝在一個（gè）底座，為設備管理帶來便利。

       3.2沸石濃縮＋焚燒

       這種方法使用（yòng）流動床技術，能夠使所有的填料均達到（dào）百分之（zhī）百的吸附度，接著再（zài）實現脫吸（xī）；在操作過程中，流動床（chuáng）可以維持靜止狀態，所以不（bú）必涉及密封（fēng）事項；而作為吸附介質的沸石則保持流動，在流動的（de）過程中產生彼此之間的摩擦，從而將表麵的粉塵顆粒去除掉，由此可知這種方法在（zài）有機廢氣的處（chù）理前是不必經過過濾步驟的；一般（bān）情況下（xià），流動床的高度為1.2ｍ左右，而流動床的麵積則能（néng）夠結合具體的需求做到很（hěn）大（dà），從而（ér）適合於各種流量的有機尾氣；同理，床的截麵也能夠結合實（shí）際情況變成多種形狀。一（yī）些規模較大的廠家需要處理大（dà）流量的有機廢氣，這時候的流動床由於麵積大，就應著重解決吸附介質的均勻分布問題，目的是能夠使大麵積的平麵上含有均勻的介質，並且窗體維持（chí）恒定，不隨著外界的機械過程而發生大幅度震動等，使（shǐ）吸（xī）附粒子真正能夠隨機（jī）流動。