隨著社會（huì）經濟的發展，印刷行業也呈現出快速發展的（de）趨勢，每年排放（fàng）的廢氣也（yě）逐漸增多，這不僅會對我國生態環境造成了（le）非常嚴重的（de）汙染，而且也（yě）嚴重（chóng）危害著人們的身體健康。因此，需要對印刷廢氣無組織排放進行嚴格的管控，采用先進的治（zhì）理工藝和設備，遏製有機廢氣對生態環（huán）境的破壞。基於此，本文主要對印刷有機廢氣治理研究（jiū）現狀與趨勢進（jìn）行分析與探討。

       1.印（yìn）刷企業廢氣治理存在的問題

       1.1 印刷車間未（wèi）進行（háng）氣流組（zǔ）織設（shè）計

       大（dà）部分印刷車間（jiān）沒（méi）有進行功能區性分區，生產線布局不合理，送排風和車（chē）間溫濕度設（shè）計比較隨意，不僅能耗（hào）高，而且導致印刷車間內廢氣無組織散發嚴重。

       1.2 設計風量過大

       大部分的凹印、複合或塗布設備（bèi）的（de）排風量未經過設計計（jì）算（suàn），大幅超過印刷工藝需求，不僅造成風機能耗增加，同時也使廢氣排放（fàng）濃度進（jìn）一步降低，而廢氣處理設（shè）施卻是（shì）以排放風量設計的，因此，增加的（de）多餘（yú）風量等同（tóng）於增加了廢氣處理設施的投入成本和運行成本。加上一些企（qǐ）業印刷機組共用一台排風機，在部分機組未生產時，仍然（rán）按照滿負荷的風機功率排風，由（yóu）於（yú）全部印（yìn）刷機的烘箱處於連通狀態，導致處理風量額外增加。

       1.3 廢氣設施運行不正常

       出於降低成本原因，部分印刷企業擅自（zì）閑置治理設施，或者故意使治理設施處於不正常運行狀態。比如：降低低（dī）溫（wēn）等離子運行電壓，長期不更換活性炭或者將活性炭取出晾曬後（hòu）回填，不及時更（gèng）換損壞的紫（zǐ）外燈管等違法行為。

       2.印刷廢氣治理（lǐ）研究（jiū）現狀

       2.1 印刷材料方麵

       這方麵的研究（jiū）集中在不同材料的VOCs 散（sàn）發特性和傳質擴（kuò）散模型，研（yán）究承印材料和油墨、清洗劑的匹配性，不同的印刷方式所使用油墨的VOCs 含量（liàng），以便開發環保承印材料、油墨和清洗劑[1]。比如：有學者認為擴散係數D 與VOCs 分子量負相關，分離常數Ke 與VOCs 蒸汽壓正相關；有學者（zhě）通過測試對比發現凹印油墨（mò）（68%～80%）含量*高，UV 膠印油墨（7%～12%）VOCs含量（liàng）*低。溶劑型柔（róu）印油墨（50%～55%）、熱（rè）固型輪轉膠印油墨（31%～39%）、單張紙膠印油墨（11%～19%）VOCs含量依次（cì）降（jiàng）低。

       2.2 廢氣收集方麵

       此類文（wén）獻從印刷（shuā）車間氣流（liú）組織、溫濕（shī）度控製、風速控製以及（jí）塗布、印刷設（shè）備密閉（bì）改造方麵研究提高有機廢氣收集效率。具體包括不同送風方（fāng）式效果、內擾熱源影響、氣流分布特性和能耗之間的（de）關係、溫濕度獨立控製等內容。有學者研究了印刷生產（chǎn）有機廢氣擴散機理，從印品幹燥前、幹燥過程中、幹燥完成後指出了需要控製的（de）相關（guān）因素，為減少有機廢氣散發以（yǐ）及綜合治理印刷有機廢氣汙染提供了理論參考。

       2.3 末端治理方麵

       印（yìn）刷有機廢氣治理應用*廣泛的技術包括吸附法、熱力氧化、光催化氧化、生物法（fǎ）等[2]，單一的（de）治理技（jì）術存在不同的（de）缺陷，比如：活（huó）性炭吸附更換周期短、不耐（nài）濕度和高（gāo）溫（低於120 ℃脫附），產生大量（liàng）危廢；蓄熱式熱力氧化（RTO）設備（bèi）投資成本高，運行能耗大，無需輔助燃料廢氣濃度（dù）>2 000mg/m3；光催化對濃度大於0.03%的有（yǒu）機廢氣無（wú）法實現穩定達標排放（fàng）。為降低治（zhì）理成本，提高適用範圍（wéi），末端治理重點研究（jiū）印刷有機廢氣治理技術集成與創新。國內外發展出吸附濃縮-催化燃燒、吸脫附（fù）-冷凝回收等有（yǒu）機廢氣治理集成工藝。同時，國外對微生（shēng）物法（fǎ）處理印（yìn）刷廢氣情有獨（dú）鍾，生物處理技術在印（yìn）刷廢氣治理技術中的比例達到了29%。相（xiàng）關研究（jiū）涉及了生物過濾處理對（duì）含甲苯、二（èr）甲苯、乙酸乙酯等有機廢氣的去除效果、影響因素及動力學模型。國內也對這項技術進行了研（yán）究，研究主要側重（chóng）於微生物馴化（huà），各類因素如：VOCs 組成、進氣濃度和速率、填料性質、填料溫濕度、營養物質、pH 值、微生物（wù）和氧氣、表麵活性劑等對有機廢氣淨化（huà）處理效果的影響。總得來說，有機廢（fèi）氣淨化處（chù）理技術可以分成（chéng）：回收法和破壞法兩大類。

       2.4 機理研究（jiū）和（hé）建模方麵

       此類研究側重於不同有機廢氣處理技術內在機理，期望通過優化（huà）模型參數提高處理效率。包括低溫等離子體、熱等（děng）離子體、聯合等離子體（tǐ）（CPP）光解、生物滴濾（lǜ）、管式生物過濾、膜生物（wù）過濾（lǜ）等技術處理有機廢氣機理、機製，以及有機廢氣逸散（sàn）、吸（xī）收、降解過程數學模型（xíng）。比如：有學者（zhě）根（gēn）據能量守恒和傳（chuán）遞方程建立了簡（jiǎn）化模型，認為有機（液）相部分與用對數表示的氣相之間的負線性關係；有學（xué）者研究發現光催化處理VOCs 動力學原理與簡化的Langmuir- Hinshelwood模型吻合度很高，這將有利於設計相（xiàng）應的處理設備。但實（shí）驗（yàn）中苯的降（jiàng）解曲線與模型吻合度出現偏離，這或（huò）是催化劑受（shòu）汙染導致；有學者研究（jiū）了二元VOCs 在葉片填（tián）片的轉（zhuǎn）輪收集床中的吸（xī）收情況，結果表明其氣態質（zhì）量傳遞係數與（yǔ）VOCs 進口濃度呈（chéng）負相關關係，並隨著轉輪轉速、氣流速度和液流速度的增加而升高。

       3.印刷行業有機（jī）廢氣治理研究趨勢

       3.1 研發適應性廣、汙染低的印刷材料

       從油墨、溶劑（jì）、承印材料（liào）方麵進一步改進，實（shí）現印刷行業的（de）清潔生產。比如：研發可適（shì）用多種印刷工藝的單一溶劑，以提（tí）高後（hòu）端溶劑回收利用率（lǜ）；通過改變油墨分子結構，提高油墨的生（shēng）物（wù）降解性，降（jiàng）低對人體和（hé）環境危害；提高油（yóu）墨性能，減少溶劑使用量等（děng）。

       3.2 推廣（guǎng）印刷車間氣流組織設計

       對車間溫度場、速度場、濕度場（chǎng）和汙染物擴散傳質過程和濃度場（chǎng）利用CFD 技術優化，以確定印刷車間*優的氣流組織方案，在滿足（zú）印刷條件下確保有機廢氣的*有效收集。

       3.3 終端治理工藝優化模擬與改（gǎi）良

       利用計算（suàn）機對各種（zhǒng）終（zhōng）端治理工藝進行優化組合並對處理效果模擬評估。在現有處理技術不能取得重大突破的情況下，對各（gè）類治（zhì）理技術進行優化組（zǔ）合並（bìng）設定標準化的模（mó）塊，利用計算（suàn）機進行模擬評（píng）估，可以實現*優處理方案。

       另一種研究方向是對現有印刷廢氣（qì）治理設備進行小型化（huà）、節能化改良（liáng），提高普及率。比如：現有的蓄熱式熱力氧化（RTO）設施建設成本基本在70萬以上，對於中、小型印刷（shuā）企（qǐ）業而言建設和使用成本過高。若能將RTO 設備小型化、節能化，就可以降低設（shè）備製造和運行成本，以提高設備普（pǔ）及率。

       3.4 創新（xīn）管理政策

       政府（fǔ）可以通過製定政策影響印刷包裝行業發展，降低行業有機（jī）廢氣排放量。包括執行VOCs 排汙權交易製度、提高油墨環保標準、對印刷產品稅製“綠色化”進行頂層設計、倡導簡化產品包裝等工作。比如提高印刷企業生產過程中有機廢氣（qì）排放環保稅（shuì）征收標準，對過度軟包裝（zhuāng）的商品提高消（xiāo）費稅，從（cóng）而提高商品價格，抑製需求量；通過強製使用中（zhōng）國環境標誌（zhì）產品認證的環（huán）保型油墨、膠粘劑，禁止使用（yòng）不符合環保要求的油墨、膠粘劑；鼓勵（lì）使用VOCs 含量較低的紫外光（guāng）固化油墨。某省已經開始推廣軟（ruǎn）包裝使（shǐ）用紫外光固化油墨，減（jiǎn）少溶（róng）劑使用量。

       3.4 創（chuàng）新行業治理（lǐ）模式

       通過（guò）創新治理模式，也可以避免單一（yī）治理的缺陷，同（tóng）時（shí）降低治理成本。比如：活性炭吸附技術作（zuò）為低濃度有機廢氣治理（lǐ）常用（yòng）方法，存在兩個（gè）缺（quē）點：一是廢活性炭的更換成本和處置成本比較（jiào）高（gāo），企業缺乏（fá）自覺（jiào）性（xìng）；二是作為執法部門，由於執法力量和技術手段限（xiàn）製，很難對監管企業的實施高頻次的監管（guǎn）。開展分散企（qǐ）業活性炭定期收集，再（zài）實施第三方集中脫附再生的（de）治理模式（shì），不僅可以解決更換活（huó）性炭的（de）問題，同時解（jiě）決了廢（fèi）棄活性炭處置問題（tí），也（yě）可以降低企業治（zhì）理成本。對於監管（guǎn）部門而言，對第三方實（shí）施監督管理的（de）效果要遠大於對所（suǒ）有企業實施監管。

       綜上所述，印刷（shuā）有機廢氣治理是大氣汙染防治工作的重點內容之一。印刷有機廢氣具有風量大、濃度低等特（tè）點，而目前尚未研發（fā）出一種普適性好、處理效率高的治理工藝，因而現行的治理現狀並不樂觀。為（wéi）有效治理印（yìn）刷行（háng）業中的有機廢氣排放，今後的（de）研究（jiū）工作應從印（yìn）刷材料、廢氣收集和末端治理工藝優化方麵努力，同時企業應加強日常管理工作，研（yán）發適（shì）應性（xìng）廣、汙染低的印（yìn）刷材料（liào），推廣印刷車（chē）間氣流組織設計等；政府（fǔ）應不斷創新管理政策，實施新的行業治理模式。