》》產品簡介（jiè）  
       采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣，用陶瓷蓄（xù）熱床（chuáng）換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床（chuáng）、自動控製閥、燃燒室（shì）和控製係統等組成。

       其主要特（tè）征是：蓄熱床底部（bù）的自動控製閥分別與進氣總管和排氣總管（guǎn）相連，蓄熱床通過換（huàn）向閥交替換（huàn）向（xiàng），將由燃燒室出來的高（gāo）溫氣體（tǐ）熱量（liàng）蓄留，並預熱進入蓄熱床的有機廢氣；采用（yòng）陶瓷蓄（xù）熱材料吸（xī）收、釋放熱量；預熱到一定溫度（ ≥ 760℃ ）的有機（jī）廢氣在燃燒室發生氧化反應，生成二氧化碳和水，得到（dào）淨化。

  》》工藝原理  
       蓄溫熱力（lì）焚化（huà）基礎上發展起來的一種有機廢氣治理（lǐ）工藝和設備。設備具有熱效率高（95%以上），可處理大風量、低濃度的混合廢（fèi）氣等特點。通過把有機（jī）廢氣加（jiā）熱升溫至760～800℃左右，使廢氣（qì）中的VOC氧化分解為無害的CO2和H2O；氧化時高溫氣體的（de）熱量被蓄熱體“貯存”起來，用於預（yù）熱新進入的（de）有機廢氣，從而節省升溫所（suǒ）需要的（de）燃料消耗，降低運行成本。

  》》工藝流程  

  》》產品參數  

  》》產（chǎn）品特點  
1、采用預熱和蓄熱交替切換的雙床技術，使（shǐ）之具有比傳統（tǒng）換熱技術高（gāo）得多的換熱（rè）效率，換熱效率高（gāo）達90～95％，具有顯著節（jiē）能的優點（diǎn）。
2、采用燃（rán）燒器，可實現大功率、小功率（lǜ）運行比例調節功能，並具有預清掃、熄（xī）火保護、超溫報警及自動切斷燃料供應功能；運行安（ān）全、可靠、高效、耐用（yòng）。
3、采用PLC及其它（tā）溫控、氣動動作元件，可設定多重保護作用，並實現多種（zhǒng）保（bǎo）護動作、信息反饋之間的有效聯動，使（shǐ）係統運行更完善。
4、通過焚燒爐係統處理後排放的廢氣中所含物質的濃度如下：
VOC ＜按總碳量測量（liàng）小於120 mg/Nm3
CO ＜ 100 mg/Nm3
NOx ＜ 100 mg/Nm3

  》》適應領域  
石油及（jí）化工（如塑料、橡膠、合成纖維、有（yǒu）機化工）；油漆（qī）生產及噴漆（qī）；印刷（包（bāo）括印鐵、印紙、印塑料）；電（diàn）子元件及電線；農藥及染（rǎn）料；醫藥；顯像管、膠片、磁帶等行業的廢氣（qì）處（chù）理。